本機為增大（dà）75型高壓鎖管機，是生產修複液壓（yā）支架中所（suǒ）用的高壓膠管管頭與外套、芯子壓（yā）合在一起的專用設備。

2.組成和主要技術特征

    本機主要由扣壓機構、電動機、齒輪泵、控製（zhì）閥和油箱組成。

扣壓力：                   740噸

電動機型（xíng）號：               Y132M-4

功   率（lǜ）：                  7.5KW

轉   速：                  1440r/min

齒輪泵型號：               CBF-E540-ALPL

溢流閥型號：               YF-L20H3-S

換向閥型號（hào）：               34SM-L20H-W

油箱容量：                 100kg

設備外形尺寸(L×W×H)：     2000×850×1500

重    量：                 1200kg

二、工作原理及工作過程

扣（kòu）壓機構是本機工作機構。壓套在油缸柱塞（sāi）的帶動下實現往複運動，對固定在芯軸上的彈簧壓頭不斷壓緊和放鬆，將裝（zhuāng）好的管頭，外套、芯子（zǐ）放入彈簧壓頭中間圓孔內（nèi），開動電機（jī）、油泵、控製（zhì）閥，驅使油缸柱塞運動，通過帶有錐度內壁的壓套（tào），壓緊帶有同樣錐（zhuī）度的彈簧壓頭外壁，實現壓合目的。換向後（hòu），壓套反方向運動，彈（dàn）簧壓頭複原，將高壓膠管接頭取出。

三、使用說明

1. 油箱應加入46#長（zhǎng）城液（yè）壓油（油必須保證清潔，否則會損壞油缸及密封）達到油箱高度的75%。

2. 工作前，將增大手柄（bǐng）放在（zài）工作位（wèi）置上，啟動（dòng）電動機三分鍾，空載往複運行二分鍾，各模座均塗黃（huáng）油。

3. 各油杯均加20^#-30^#機械（xiè）油。

4. 本機在扣壓膠管前，壓套、19部位（導向鍵）、13部位（wèi）（滑輪）、22部位（模座錐麵）等必須用高級潤滑劑（二硫（liú）化鉬）塗覆，以減（jiǎn）少（shǎo）磨損。特別對Φ32mm以上高壓膠管的每扣壓20-30根就需塗一次（每次不必太多）。

5.在扣壓大（dà）法蘭、大彎頭（tóu）高壓管，不能伸進機內時，可將增大手柄至（zhì）急停位（wèi）置，放入後，隨之將增大手柄搬至工作位置，即可進行（háng）扣壓，扣壓完畢搬回急停（tíng）位置，調頭放入，再將增大手柄搬（bān）入工作位置（zhì）進（jìn）行扣壓，依次類推。對於一般高（gāo）壓膠（jiāo）管扣壓，增大手柄放在工作位置就不用動。

6. 工作完（wán）畢，模座和壓套均要擦幹淨塗黃油，並且模座和壓套不能靠太近(以壓套和模座不接（jiē）觸為準)，挺後停機，將增大手柄鬆開，放入急停位置，使內彈（dàn）簧放鬆。

7. 應注意的是：開機前增大手柄一定要放（fàng）在工作位置上，否則，開機前進會將機頭壓壞，致使本機不（bú）能工（gōng）作。

四、安（ān）裝與使用

1. 本機要安（ān）裝在車間水平地基上。

2. 安裝調試是製造廠作（zuò）空載運轉，並對管接頭進行壓（yā）合（hé）試驗，確認（rèn）滿足設計要求後，方可出廠。

3. 扣壓不同規格的膠（jiāo）管，應更換不（bú）同規格的壓（yā）頭。

4. 長期使用（yòng）後發現有漏油現象時，要及（jí）時更換油缸（gāng）和管閥係統中的密封件。

5. 液壓油選用46#長城牌抗磨液壓油，油溫一般控製在30℃~35℃為宜。

6. 對壓合（hé）機構的工作情（qíng）況要定期進行保養，以保證（zhèng）設備正常運轉。

五、扣壓各（gè）種膠管所需（xū）模具、壓力參數表（供參考）

裝 箱 單

1、高壓鎖管機    DSG-75型  1台

2、模  具

Φ18         1套

Φ21         1套

Φ25         1套

Φ28         1套（tào）

Φ30         1套

Φ38         1套

Φ45         1套

Φ55         1套

Φ65         1套

Φ75         1套（tào）

注：本機隻（zhī）配備十（shí）套模具，如需要其他規格的模具（參考第3頁表中所示），可訂（dìng）做（需交相應的模具費）。