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SK100型鎖管機

來(lái)源:91视频福利機械公司(sī)       作(zuò)者:鴻(hóng)源編輯部(bù)      發布(bù)時間:2025-05-22 11:24:45      瀏覽次數:

SK-100型數控鎖管機


SK-100數控鎖管機|鎖管機|扣管機|膠管扣壓機|縮管機(jī)|液(yè)壓(yā)鎖管機|高壓鎖管機


我廠研製生產的SK-100型鎖管機適用於工農業和工程機械液壓傳動用高壓膠管(guǎn)、纖(xiān)維管、塑料管總成的扣壓加工。具有扣壓範圍廣、精度高(采用PLC控製)、自動化程度高、易操作、好維(wéi)修等(děng)優點(diǎn)。


主(zhǔ)要技術特征



扣壓鋼絲膠管內徑:Ф6~Ф51mm(膠管內徑)

最大開口:170mm

電機功率(lǜ):4kw

電源電壓:380V/50Hz

扣壓力:350T

收擴範(fàn)圍:65mm

操作模式:手動、自動(dòng)和腳踏(tà)開關

額定壓力:28MPa

油泵排量:26 L/min

整(zhěng)機重量:1400kg

外形(xíng)尺寸:1030 × 850 × 1630mm(長寬高)


 
工作原理
油泵在電機驅動下,輸出(chū)液壓油,推動液壓(yā)缸裏的活(huó)塞做上下往複運動,從(cóng)而使與活塞連接的兩根立柱帶動上方板實現上下往複運動,從而使上下兩(liǎng)塊大方板凹槽中的壓塊推動模座(zuò),使模座能產生徑向收縮,挺終實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到在(zài)控製麵(miàn)板(bǎn)上所設定的值時,扣壓自動停止,換(huàn)向閥自動換向,液壓油進入油缸下腔,帶動上方板向上(shàng)運動(dòng),使模具孔(kǒng)張大,就可以取下扣(kòu)壓好的膠管總成。
 
SK-100型數控(kòng)鎖管機結構簡圖
 
1. 油箱    2. 鎖緊螺母(4件)  3. 螺母(4件)    4. 壓杠5.下連接(jiē)板   6. 連接扣蓋     7. 電機      8.下端蓋(gài)    9. 油(yóu)缸   10.上連接板(bǎn)   11. 滑板  12. 夾板   13. 擋板   14. 模座  15. 拉杆   16. 上蓋帽    17. 電器(qì)控製盒     18. 油(yóu)泵     19. 電器箱       20. 扣壓調壓閥 
21. 液控單向(xiàng)閥     22. 集成塊    23. 開(kāi)模調壓閥(fá)   24. 電磁換向閥
安裝(zhuāng)調試
1.  搬運:機器宜采用叉車搬運。
2.  安裝:機器需(xū)水平固定(dìng)於穩固的地基上,並作接(jiē)地處理(lǐ)。
3.  注油:打開機箱後側(cè)蓋,在油箱中加入56升46號抗磨(mó)液壓油。
4.  接電:將電源線(xiàn)接在機(jī)器規(guī)定的電源上,點動電機觀(guān)察旋向(xiàng),電機旋向應與電機上標(biāo)簽箭頭方向一致(zhì),或者在接好線後打開電(diàn)源開關,如果機器動作,模具張口增加則電(diàn)機旋向正確,如果機器無動作,則需要(yào)將三根火線當中的任意兩根對調即可。
5.  壓力(lì)調整:機器係統(tǒng)挺大壓(yā)力為31.5MPa,靠溢流閥調整。順時針調整壓(yā)力增大(dà),逆時針調整(zhěng)壓力減(jiǎn)小。(出廠時壓(yā)力已經調整好,如需(xū)調整溢流閥壓力,嚴禁超過31.5MPa使用本設備)
五 操作(zuò)
1.打開機器後(hòu)蓋,往油箱中加入大約56升(shēng)清潔的46#抗磨液壓(yā)油。
2.將電源線接好,然後打(dǎ)開在機器側麵安裝的(de)總開關,如果模具自動(dòng)產(chǎn)生動作,則(zé)說明電機轉向正確,如果沒有動作,則說明電機反轉,應將(jiāng)接(jiē)線頭處的三根火線當中的(de)任意兩根對調(diào)即可(注意:必須切斷電源後方可(kě)操作)。
3.機器初次使用時應空扣(kòu)壓10~20次,觀察各部位均正常(cháng)後方可使用。鎖管(guǎn)機在冬季使用(yòng)時應空載運動20-30次,以使(shǐ)油溫增高(gāo)一些(xiē),同時可增加機(jī)器的使用壽命(mìng)。
4.打開總電源開關根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座(zuò)上,並設置C1值(即扣壓尺寸值)和C2值(zhí)(即模具開口張度)。(C1、C2取值詳(xiáng)見附頁技術參數參考表)。
5.把帶有(yǒu)接頭的膠管置於鎖頭內(nèi)適(shì)當位置,使得一次扣壓全部長度(dù)。
6.按下“合(hé)模”鍵或踩一下腳(jiǎo)踏開關則執行扣壓操作,扣壓到設定的扣壓尺寸(即達到C1值)後停留(liú)3秒模具張開到設定的尺寸(即C2值)。取出扣壓成的膠管總成。用遊標卡尺檢測扣壓(yā)後的管(guǎn)套外徑尺寸,如扣壓直徑與參數表不符,應重新設定參數值,並重複上述操作,直到符合要求為止。
7. 在扣壓過程中無論任何時間隻要按著“開模”鍵不放(fàng),模具就會張開到設定的尺寸(即設定的C2值)。
 
2.使用方(fāng)法
打開電源開關後,機器複位,鎖管機將自動尋找初始位置,直(zhí)到停止為止,此時顯(xiǎn)示器(qì)中顯示的數值就是(shì)此時模具張口所增加的數值。按動“設置(zhì)”鍵,可依次設置“C1=”,“C2=”,“C3=” ,“C4=”,,“C5=”五個數的值,每設定完上述五個數值當中的一個數值後都必(bì)須按(àn)一次(cì)確(què)認(rèn)鍵確定(dìng)此數值。(例如要設置“C1=”值,要先按“設置”鍵,此時顯示器顯(xiǎn)示“X X X . X”,並且是**個數字(即百位數字)在閃爍,按動移位鍵,改(gǎi)變置數位置,每按動(dòng)一次(cì),閃爍數字將會向後移動一位,當此位置的(de)數值閃爍時,即(jí)可開始修改(gǎi)這個閃爍著的數字,按“+”或“-”這(zhè)兩個鍵均可改變這個數值。設置從百位(wèi)到小數(shù)點後一位都設定完成後,按下確認鍵即可確定“C1=”值了。“C2=”,“C3=”值的設定(dìng)方法同“C1=”一樣。(請(qǐng)注意:“C3=”值即0點(diǎn)標定(dìng)值,出(chū)廠時已(yǐ)設定(dìng),請不要隨意更改,也就是每次顯示“C3=”值時不要對(duì)其進行設定(dìng),隻需按一次設置鍵即可。“C1=”,“C2=”值設定完成即可開始扣壓。)
3.扣壓(yā)換算公式
C1=公稱管套外徑(扣壓後)- 所選模具內徑
C2=膠管總成螺母挺大直徑-模具內徑+間隙值(1——5任(rèn)選)
七 注意事項
1. 扣壓時要盡可能(néng)將接(jiē)頭置於模具中心,不(bú)要(yào)壓在六角螺(luó)母上。
2. 每次在工作完畢後須使八(bā)塊模座的(de)內徑(jìng)增加為30-50mm為宜(yí),這(zhè)樣在不工作時可使彈簧處於鬆弛(chí)狀態(tài)。可大大延長彈簧的使用壽命。
3. 防止工具和其他異物進入鎖(suǒ)頭(tóu)。
4. 工作(zuò)時不要把手伸進鎖(suǒ)頭內,以確保人身安(ān)全。維修(xiū)時(shí)必需切斷電源。
5. 每次在扣壓完成後,模(mó)具將自動張開,在模具張開過程當中,如果按住“開模”鍵不放,則模具內徑將一直(zhí)張大,直到不能再張大為止。(注:通常在(zài)使用時,不要使模具(jù)內孔張到挺大)
6. 延時器的作用是(shì)調(diào)整二(èr)位(wèi)二通型卸荷(hé)電磁閥和三位五通(tōng)換向電磁閥時(shí)間差,從而使機器能正常運行,在出廠時,該延時器(qì)已調整至挺佳(jiā)位置,請不要隨意調(diào)整(zhěng),否則(zé)可能繪出現異常情況。
7. 在設定開模、合模數(shù)值時,隻要(yào)顯(xiǎn)示屏上顯示“C3”時(shí),請不要按動開模或合(hé)模鍵,否則可能損壞電子尺;C3值是在進行(háng)零位標定時才需(xū)要設定的數值,通常不要進行設定(即顯示器(qì)上顯示C3的數值時隻須按設置鍵將此數值略過不(bú)定即可,一定(dìng)不(bú)要按確認鍵)
8. 本設備主要適用於2寸及(jí)其以(yǐ)內的鋼絲膠管總成以及2寸以上工業用管(guǎn)。
八 維修(xiū)保養(yǎng)
油箱中的液壓油要經常檢查,發現(xiàn)油量不足(zú)要及(jí)時補(bǔ)充(chōng)液壓油;油(yóu)液(yè)汙染後要過濾或更換。否則可能會造成電磁閥芯被阻塞,機器動作失控,損壞物件。
扣壓部件要保持內部清潔,以免加工中雜物經模具之間的縫隙進入摩擦麵(miàn),從而影響正常使用。及時擦拭模(mó)具體中扣壓接頭時帶入的雜物,並要經(jīng)常(cháng)用機油槍(qiāng)向模座與壓塊接觸麵注30#-40#機械油潤滑,模座與壓塊之間保持潤(rùn)滑(注油方法:按設置(zhì)鍵,當(dāng)顯示器顯示“C3=”時按(àn)住合模鍵,模具口(kǒu)徑將變(biàn)小,直到後擋板上的四個注油孔安裝到大板上的四個油杯口重合,此時(shí)可用機油槍槍嘴對準油杯(bēi)注油,直到注滿為止,此處潤滑油每天加注(zhù)1-2次)。在上方板與擋板、滑板、夾板之間(jiān)也要經常用機油壺注油潤滑(注油方法:將上蓋帽卸下,沿(yán)著上(shàng)述各部件與大板之間的縫(féng)隙灌注潤滑油(yóu)即可(kě),並做往複運動2-3次即(jí)可),每兩個(gè)工作日加潤(rùn)滑油一次。
九 承諾
從(cóng)購買之日起半年內,對機器發生的故障保修。保修期間將免(miǎn)費修理(必要時更換)所有的配(pèi)件故障。對於使用不(bú)當損壞或事故(gù)損壞的情況,不屬於免費修理範圍。

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