SK100型鎖管機
來（lái）源：鴻（hóng）源機械公司 作者：91视频福利編輯部 發布時間：2025-05-22 11:24:45 瀏覽次（cì）數：次
SK-100型數控（kòng）鎖管機（jī）
SK-100數控鎖管機|鎖管機|扣管機|膠管扣壓機|縮管機|液壓鎖管機|高壓鎖管機
我廠研（yán）製生產的SK-100型鎖管機適用於工農業和工程機械液壓傳動用高壓（yā）膠管、纖維管、塑料（liào）管總（zǒng）成的扣壓加工。具（jù）有扣壓範圍廣、精度高(采用PLC控製)、自（zì）動化程度高（gāo）、易操作、好維修等優點。
二（èr） 主要技術特征
扣（kòu）壓鋼絲膠管內徑：Ф6~Ф51mm（膠管內徑）
最（zuì）大開口：170mm
電機功率：4kw
電源電壓：380V/50Hz
扣壓力：350T
收擴範圍：65mm
操（cāo）作模式：手動、自動和（hé）腳踏開關
額定壓力：28MPa
油泵（bèng）排量（liàng）：26 L/min
整機重量：1400kg
外形尺寸：1030 × 850 × 1630mm（長寬高）
三 工作原理
油泵在電機驅動下，輸出液壓（yā）油,推動液（yè）壓缸裏的活塞做上下往複運動，從而使與活塞連接的兩根立柱帶動（dòng）上（shàng）方板實現上（shàng）下往複運動，從（cóng）而使（shǐ）上下兩塊（kuài）大方板凹槽中的壓塊推動模座，使模座能（néng）產生徑向收縮，挺終實現（xiàn）模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到在控製麵板上所設定的值時，扣壓（yā）自動停止（zhǐ），換向閥自（zì）動換向，液壓油進入油缸下腔，帶（dài）動上方板向上運動，使模具孔（kǒng）張大，就可以（yǐ）取下扣壓好（hǎo）的膠管（guǎn）總成。
SK-100型數控鎖管（guǎn）機結構簡圖
1. 油箱（xiāng） 2. 鎖緊螺母(4件) 3. 螺母(4件) 4. 壓杠5.下連接板 6. 連接扣蓋 7. 電機 8.下端蓋 9. 油缸 10.上連接板 11. 滑板 12. 夾板 13. 擋板 14. 模座 15. 拉杆 16. 上蓋（gài）帽 17. 電器控（kòng）製（zhì）盒 18. 油泵 19. 電器箱（xiāng） 20. 扣壓調壓閥
21. 液控單向閥 22. 集成塊 23. 開模調壓閥 24. 電磁換向閥
四 安裝調試
1. 搬運：機器宜采用叉車搬運。
2. 安裝：機器需水平固定於穩固的地基上，並作接地處理。
3. 注油：打開機箱後側蓋，在油箱中加入56升46號抗磨液（yè）壓油。
4. 接電：將電源（yuán）線接在機器規定的電（diàn）源上，點（diǎn）動電機觀察旋向，電機旋向應與電機上標簽（qiān）箭頭方向一致，或（huò）者在接好線後打開電源開（kāi）關，如果機器動作（zuò），模具（jù）張口增加則電機旋向正確，如果機器無動作（zuò），則需要將三根火（huǒ）線當中的任意兩根對調即（jí）可。
5. 壓力調整：機器係（xì）統挺（tǐng）大壓力為（wéi）31.5MPa，靠溢流閥調整。順時針（zhēn）調整壓力增大，逆時針調整壓力減（jiǎn）小。（出廠時（shí）壓力已（yǐ）經調整好，如需調整溢流閥壓力，嚴禁超過31.5MPa使用本設備（bèi））
五 操作
1.打開機（jī）器後蓋，往油箱中加入大約56升清（qīng）潔的46#抗磨液壓油。
2.將電源線接好，然後打（dǎ）開在機器側麵安裝的總（zǒng）開關，如果（guǒ）模具自動產生（shēng）動作，則說明電機轉（zhuǎn）向正確，如果沒有動作，則說（shuō）明電機反轉，應將接線頭處的三根火線當中的任意（yì）兩根（gēn）對調即可(注意：必須切斷電源後方可操作)。
3.機器初次使（shǐ）用時（shí）應空扣壓（yā）10～20次，觀察各部位均正常後方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載運動20-30次，以使油溫增高一些，同時可增加機器的使（shǐ）用壽命。
4.打開（kāi）總電源開關根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安（ān）裝在模座上，並設置C1值（即扣壓尺寸值）和C2值（即（jí）模具開口張度）。（C1、C2取值詳見附頁技術參數參考表（biǎo））。
5.把帶有接頭的膠管置於鎖頭內適當（dāng）位置，使得一次扣壓全部長度。
6.按下“合模”鍵或踩一下腳踏開關則執行扣壓操作，扣壓到設定的扣壓尺寸（即達到C1值）後停留3秒模具張（zhāng）開到設定的尺寸（即C2值）。取出扣（kòu）壓成的膠管（guǎn）總成。用（yòng）遊標卡尺檢測扣壓後的管（guǎn）套外徑尺寸（cùn），如（rú）扣壓直徑與參數表不符，應（yīng）重新設定參數值，並重複上述操（cāo）作，直到符（fú）合要求為止。
7. 在扣壓過程中無論任何（hé）時間隻要按著“開模”鍵（jiàn）不放，模具就會（huì）張開（kāi）到設定的尺寸（即設（shè）定（dìng）的C2值）。
2.使用方法
打開電源開關後，機器複位，鎖管機將自動尋找初始位置，直到停（tíng）止（zhǐ）為止，此（cǐ）時顯示器中顯（xiǎn）示的數值（zhí）就是（shì）此時模具張口所（suǒ）增（zēng）加的數值。按動“設置”鍵（jiàn），可（kě）依次設置“C1=”，“C2=”，“C3=” ，“C4=”，，“C5=”五個數（shù）的值，每設定完上述五個數值當中的一個數值後都必須按一次確（què）認（rèn）鍵確定（dìng）此數值。（例如要設置“C1=”值，要先按“設置”鍵，此時顯示器（qì）顯示“X X X . X”，並且是**個數字(即百位數字)在閃（shǎn）爍，按動移位鍵，改變置數位置（zhì），每按動一次，閃爍數字將會（huì）向後（hòu）移動一位，當此位置的數（shù）值閃爍時，即可開始修改這個閃爍著的數字，按“+”或“-”這兩個鍵均可改變這（zhè）個數值。設置從百位（wèi）到（dào）小數點後（hòu）一位都設（shè）定完成後，按下確（què）認鍵即可確（què）定“C1=”值了。“C2=”，“C3=”值的設定方法同“C1=”一樣。（請注意：“C3=”值即（jí）0點標定值，出廠時已設定，請不（bú）要隨意更改，也就是每次顯示（shì）“C3=”值時不要對其進行設定（dìng），隻需按一次設置鍵即可。“C1=”，“C2=”值設定完（wán）成即可開始扣壓。）
3.扣壓換算公式
C1=公稱管套（tào）外徑（扣壓後）- 所選模具內（nèi）徑
C2=膠管總（zǒng）成螺母挺大直徑-模具（jù）內徑+間隙值（1——5任選）
七 注意事項
1. 扣壓時要盡可能將接頭（tóu）置於模具中心，不要壓在（zài）六角螺母上。
2. 每次在工作完畢後須使八塊模座的內徑增（zēng）加（jiā）為30-50mm為宜，這樣在不（bú）工作（zuò）時可使彈簧處於鬆弛狀態（tài）。可大大延長彈簧的使用壽命。
3. 防止工具和其他異物進入鎖頭。
4. 工作時不要把手伸進鎖頭內，以確保（bǎo）人（rén）身安全。維修（xiū）時必（bì）需切斷電源。
5. 每次在（zài）扣壓完成後，模具將自動張開，在模具張開過程當中，如果按住“開模”鍵不放（fàng），則模（mó）具內徑將一（yī）直張大，直到不（bú）能再（zài）張大為止。(注：通常在使用時，不要使模具內孔張到（dào）挺（tǐng）大)
6. 延時器的作用是調（diào）整二位二通型卸荷電磁閥和三位五通換向電磁閥時（shí）間差，從而使機器能正常運行，在出廠時，該延時器已調整至挺佳（jiā）位置，請不要隨意調整，否則可能繪出現異常情況。
7. 在設定開模、合模數值時，隻要顯示（shì）屏上顯示“C3”時，請不要按動開模或合模鍵，否則可能損壞電子尺；C3值是在進行零位標定時才（cái）需要設定的數值，通常不要進行設定(即顯示器上顯示C3的數值（zhí）時（shí）隻須按設置鍵將（jiāng）此數值（zhí）略過不定即可，一定不要（yào）按確認鍵)
8. 本設備主（zhǔ）要適用於2寸及其以內的鋼絲膠管總成以及2寸以上工業用管。
八 維修保養
油箱中（zhōng）的液壓油要經常檢查，發現油量不足要及時補充液壓油；油液汙染後要過濾或更換。否則可能會（huì）造成電磁閥芯被阻塞，機器動作失控，損壞物件。
扣壓部（bù）件要保持內部清（qīng）潔，以（yǐ）免加工中雜物經模具之間的縫隙進入（rù）摩擦麵，從而（ér）影響正常使用。及時擦拭模具體中（zhōng）扣壓接頭時帶入的雜物，並要經常用機油槍向模座與壓塊接觸麵注30#-40#機械油潤滑，模座與壓塊之間保持潤滑（注油方法：按設置鍵，當（dāng）顯示器顯示“C3＝”時按住合模鍵，模具口徑將變小，直到後擋板上的四個注（zhù）油孔安裝到大板上的四個油杯口重合，此時可用機油槍槍嘴對（duì）準油杯注（zhù）油，直（zhí）到注滿為止，此處（chù）潤滑油每天加注1-2次）。在上方板（bǎn）與擋板、滑板、夾板之（zhī）間也要經常用機油壺注油潤滑(注油方法:將上蓋帽（mào）卸下（xià），沿著上述各部件與大板之間的縫隙灌注潤滑油即可，並做往複（fù）運（yùn）動2-3次即可)，每兩個工作日加潤滑油一次（cì）。
九 承諾
從購買之日起半年內，對機器發生的故障保修。保修（xiū）期間將免費修（xiū）理（必（bì）要（yào）時更換（huàn））所（suǒ）有的配件故（gù）障。對於使（shǐ）用不（bú）當損（sǔn）壞或事故損（sǔn）壞的情況，不屬於免費修理（lǐ）範圍。
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