DSG-250C型鎖管機（jī）

我廠生產的DSG-250C型鎖管機適用（yòng）於工農業（yè）和工程機械液壓傳動用高壓膠管、纖維管、塑料管總（zǒng）成的扣壓加工。具（jù）有（yǒu）體積小、重（chóng）量輕、功能（néng）多、開模快、易（yì）操作、好維修等優點。

二 主要技術特征

三 工作原（yuán）理

油泵在電機（jī）驅動下，輸出液（yè）壓油,推動扣壓油缸內的柱（zhù）塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內錐套推動具有對稱（chēng）錐麵的模座（zuò）徑向收縮，實現模塊對膠管的扣壓。當收（shōu）縮量達到標尺調定值時，扣壓（yā）自（zì）動停止，電磁換（huàn）向閥換向後，液壓油進入開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊複原。

五 安裝調試

1.搬運：機器宜采用叉車搬（bān）運，並以機器底部受力，機（jī）身不允許傾斜。嚴禁搬抬鎖頭及標尺部位（wèi）。

2.安（ān）裝：機器需水平固定於穩固的（de）地基上，並作接地處理。

3. 注油：打開（kāi）箱體門，打開空濾器，向油箱中加入約80升潔淨抗磨液壓油（冬季：YB-N46；夏季：YB-N32）。

4.接電：將電源線接在機器規定的電源上，點動電機觀察旋向，電機旋向應與油泵所指方（fāng）向一致。

5.檢查標（biāo）尺：標尺位於油缸（gāng）前端蓋上（見上圖），用於調節扣壓管（guǎn）套收縮量的大小。順時針（zhēn）調整，收縮量減小（xiǎo）；逆時針調整，收縮量（liàng）增大。

  初次試用時，將標尺調至零位，

6.壓力（lì）調整：機器係（xì）統挺（tǐng）大壓力為31.5MPa，靠溢流閥調整。順時針調整壓力（lì）增大，逆時針（zhēn）調整（zhěng）壓力減（jiǎn）小。（出廠（chǎng）時已調好，請不要隨（suí）意調整）

7.開模速度（dù）調（diào）整：開模速度的快（kuài）慢，由分流閥（fá）控製，順時針（zhēn）調整，開模速度加快，逆時針調整（zhěng），開模速（sù）度減慢，但開模速度過快會使噪音增大。（出廠時（shí）已調好，必（bì）要時可以自行調整）

六 操作

1.機器初次使用時應空扣壓20～30次，觀（guān）察各部位（wèi）均正常後方可使用（yòng）。鎖管機在（zài）冬季使用時應空載扣壓（yā）20-30次，以使油溫（wēn）增（zēng）高一些（xiē）。

2.按下開模按鈕，打開模具座。根據所扣壓（yā）膠管（guǎn）規格選用相應的模（mó）具安裝在（zài）模座（zuò）上，並調整標尺刻度。（詳見技術參數參考表）

3.把帶有接頭（tóu）的膠管置於鎖頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度。

4.按下扣壓按鈕執行扣（kòu）壓操作，直至鎖頭停止扣壓為止。

5.按（àn）下開模按鈕，取出（chū）扣壓成的膠管（guǎn）總成。用遊標卡尺檢測扣壓後的管套外（wài）徑尺寸，如扣壓直（zhí）徑與參數表不符，應精調標尺刻度，並重複上述操作，直到符合要求為止。

七 試例

扣壓Φ19Ⅲ層膠管（按JB1885-77標準製造）

從鎖管技術參數參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為39mm，扣壓（yā）後為（wéi）35mm，應選用得模具內徑為Φ34，對應標尺為2.7。將內徑為Φ34模具置於（yú）模具（jù）內，並將標尺刻度旋至3.5處，將膠管剝皮後與接頭組裝（zhuāng）好。

按“操（cāo）作”中得步驟進（jìn）行（háng）扣（kòu）壓操作，扣壓完畢後測量管套外徑，如測得尺寸為Φ35 mm，則完成扣壓（yā）。如扣壓直徑不符，精調標尺後重新扣壓，例：測得尺寸為Φ35.5mm，則逆時針調整標尺1.35圈（quān）即可。因膠管及管套的生產廠（chǎng）家不同，產品的具體尺寸、材質可能不盡相同，因此表（biǎo）中數據僅供參考，具體扣壓尺（chǐ）寸應以壓力試驗為依據（jù）。

八 注意事項

1．扣壓時（shí）要盡可能將接頭置於模具中心，不要壓在六角螺母上。

2.防止工具和其他異（yì）物進入鎖（suǒ）頭。

3.不（bú）要讓（ràng）鎖頭長時間處於閉合狀態，否則將損壞彈簧。

九 維修保養

※ 維護（hù）

油箱中的液壓油要經常檢查，發現油（yóu）量（liàng）不足要及（jí）時補充液（yè）壓油；油液被汙染後要過濾或更（gèng）換。

鎖（suǒ）頭要保持內部清潔（jié），以免（miǎn）加工中雜物經（jīng）模具進（jìn）入鎖頭油缸，而影響（xiǎng）正常（cháng）使用。及（jí）時擦拭模具體中扣（kòu）壓接頭（tóu）時帶入的雜物，並要經常在模座的摩擦麵上塗適量（liàng）黃油進行（háng）潤滑。