GFM16-1B型幹粉（fěn）灌裝機
來源：91视频福利機械公司 作者：91视频福利編輯部（bù） 發布時間：2025-05-22 08:59:45 瀏覽次數：次
GFM16-1B型幹粉灌裝（zhuāng）機
GFM16-1B型幹粉灌裝（zhuāng）機是我廠參照國內（nèi）外粉（fěn）類灌裝機的優點，設（shè）計開發的新產品，本機（jī）采用真空射流技術，將幹粉快速吸入貯粉筒（tǒng）並直接灌入被裝滅火器筒體內；也可將幹（gàn）粉通過灌（guàn）裝端蓋直（zhí）接吸入被裝滅火器筒體內，並能把舊滅火器筒體內（nèi）的（de）幹粉直接回收。本機具有電（diàn）動升（shēng）、降貯粉筒功能，隻要輕輕踩住（zhù）上升或下降踏板即可完成。並具有體積小，移動方便，操作簡單，對環境無汙染等優點，從而減輕了勞（láo）動（dòng）程度，改善了工作環境，它能（néng）灌裝各種型號的滅（miè）火器筒體（tǐ），也適用於各（gè）種粉類產品的灌裝，是粉類灌裝行（háng）業較理想的設備。
一（yī）、技術參數
灌充速度：5kg/min
灌裝精度：1kg≤±0.02
電壓（yā）：AC220V 50Hz
功率：1.1kw
重量：90kg
外形尺（chǐ）寸：800 × 520 × 1350mm（長寬高）
本灌裝機共有二種灌裝方法：
灌裝方法：
1、檢查軟管連接處是（shì）否鬆動（dòng）；
2、接通電源，使用時應接上地線；
3、按“上升”（圖2-3）或（huò）“下降”（圖2-1）按鈕（也可踩上升踏板圖（tú）1-28或下降踏板圖1-29），使被裝滅火器筒體上口與（yǔ）貯粉筒（圖1-19）下（xià）口對準密封好，開啟貯粉筒閥門（圖（tú）1-22）。
4、計量方法：可用“減法稱量（liàng）法”計量，將粉源放（fàng）在電（diàn）子稱上稱好總重量，再將稱量定在已知的總重量減去所要灌裝（zhuāng）的重（chóng）量等於應定稱量位置，這種計量方法即“減法稱量法”。
例：電（diàn）子稱上顯示粉源總重量是50kg，需要灌裝8kg，在吸粉過程（chéng）中能看（kàn）見電子（zǐ）稱總重量逐漸（jiàn）減少，到粉源（yuán）總重量顯示42kg時，說明待裝滅火器筒體（tǐ）內灌入了8kg。
5、按下“開機（jī）”（圖2-7）按鈕，泵開（kāi）始工作，這時將吸粉管Ⅰ（圖1-6）放入粉源，粉通過管道吸入貯粉（fěn）筒並直接灌入被（bèi）裝滅火器筒體內，當（dāng）灌裝重量接近定值時，可通過吸粉管（guǎn）適當減少吸粉量，一旦達到設定的重量時拿出吸粉管（圖1-6），將吸粉管插入管座（圖1-26）放好。
6、踩（cǎi）幾下換向閥踏板（圖1-27），使得殘留在貯粉筒內（nèi）的餘粉清除幹淨。
7、關閉貯粉筒閥門（圖1-22），踩上升（shēng）踏板(圖1-28)將貯粉筒（tǒng）升起，卸下被裝滅火器筒體，灌裝結束。
8、在灌裝計（jì）量精度要求較高的情況下，可將已灌裝好的滅火器筒體進（jìn）行複稱、修（xiū）正。
第二種灌裝方法：
1、檢查軟管連接處是否鬆動。
2、接通電源，使用時應接上地線。
3、將幹粉灌裝機，吸粉管Ⅰ（圖1-6）卸下，把吸氣管（圖1-11）與貯粉筒的吸粉口（圖1-13）連（lián）接好，關閉（bì）貯粉筒閥門（圖1-22）。
4、把待裝滅火（huǒ）器（qì）筒（tǒng）體放在電子稱稱台上，把灌裝端蓋（圖1-8）蓋在待裝滅火（huǒ）器筒體上，按【去皮（pí）】鍵（圖（tú）1-2）或（huò）【置零】鍵（圖1-3），這時電子稱回到“0.00”位（wèi）。
5、按下“開機”（圖2-7）按鈕，泵開始工作，這時把吸粉管Ⅱ（圖1-10）放入粉源，粉通過管道直接被吸入待裝滅火器筒體內，這時電子稱台上的重量顯示會隨著灌裝重量而增加，當重量接近定值時，可通過吸（xī）粉管適當減少吸粉量，一旦達到設定的重量時（shí），說明（míng）待裝滅火（huǒ）器筒體灌裝完成，拿（ná）出吸粉管灌裝結束，灌下一具待（dài）裝滅（miè）火器筒體時，辦法同（tóng）上。注意吸粉管在吸粉時不應插入粉內太深，否則（zé）會造成管道堵塞。
三、回收幹粉方法
1、對已卸壓的滅火器筒體內的幹粉進行回收，可用吸粉管插入滅火器筒（tǒng）體內直接吸粉，注意吸粉管不要插入太深，對已失效的幹粉不能（néng）吸出。
2、對滅火（huǒ）器筒體內有壓力的幹粉進行回收，可將滅火器筒體噴粉管直接插入灌裝機的吸粉管內，按下“開（kāi）機”（圖2-7）按鈕拔出滅火（huǒ）器筒體保（bǎo）險栓壓下手把，幹粉就能快速進入貯粉筒內（應分清粉的類型）。
四、其它使（shǐ）用方法
手推式滅火器筒體體積較大，可用第（dì）二（èr）種灌裝方法來灌（guàn）裝。
五、維修保養
1、每（měi）次工作前（qián），對升降傳動件注入適量（liàng）的20＃機油。
2、工作（zuò）時，吸粉管在吸粉時，不應插入粉內太深，否則造（zào）成管道堵塞（sāi）。
3、對於超過含水率百分比的幹粉，及嚴重腐蝕性的粉類，不得使用，以免損壞設備（bèi）。
4、每次（cì）使用完畢（bì），應開機多（duō）踩幾次換向閥踏板（圖（tú）1-27）使（shǐ）過（guò）濾器上（shàng）的殘留粉塵清（qīng）理幹淨，並將（jiāng）設備各部清理幹淨。
5、每使用500小（xiǎo）時後，應檢查過濾器是否有（yǒu）堵塞，如有（yǒu）堵塞現象，應及時清理或調換。
六、常見（jiàn）故障（zhàng）及排除
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故障現象
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原 因
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排除方（fāng）法
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開機後吸管不吸幹粉
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1、貯粉筒內幹粉（fěn）太多（duō）
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1、打開貯（zhù）粉筒下麵閥門，踩幾下換向閥（fá）踏板，把粉（fěn）放（fàng）淨
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2、管（guǎn）道及連接處（chù）密封不嚴
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2、檢漏、修複
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開機後，有粉吸入突然（rán）中斷不能吸入
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吸管插入粉太深（shēn），使管道堵塞
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1、撥了（le）吸管，倒出管內被堵幹粉，清理閥門（mén）
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2、吸管不要插入粉內太深
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工（gōng）作過程中過（guò）濾器有明顯粉排出（chū）
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1、貯粉筒內過濾器泄露
2、貯粉筒內過濾器損壞，貯粉筒閥門損壞
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1、修複泄漏處
2、調換過濾器，調換（huàn）閥門
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換向閥（fá）不能（néng）換向
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1、閥體內（nèi）彈簧（huáng）損壞
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1、調換彈簧
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2、閥體內與滑塞（sāi）間有垃（lā）圾
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2、卸下滑（huá）塞，將滑塞閥體（tǐ）清理幹淨，複原
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3、閥體內鏽蝕
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3、卸下滑塞，清除鏽斑（bān）並塗上20＃機油，再由幹淨棉絲擦（cā）幹淨。
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