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GFM16-1不鏽鋼型幹粉灌裝機

來（lái）源：91视频福利機械公司       作者：91视频福利編輯部      發布時間：2025-05-22 09:05:07      瀏覽次數：次


GFM16-1不（bú）鏽鋼型幹粉灌裝機

GFM16-1型幹粉（fěn）灌裝機是我（wǒ）廠參照國內外粉類灌（guàn）裝機的優點設計開發的新產品，本機采用了真空（kōng）射流技術，將幹粉（fěn）快速吸入儲粉筒內，然（rán）後灌入被（bèi）裝筒體，也可一邊吸入一邊灌裝同時工作，本機具有體積（jī）小移動方便，操作簡單，對環境無（wú）汙染等優點。從而減（jiǎn）輕（qīng）了勞動強度，改善了工作環境，它（tā）特別適用於幹粉滅火器的灌裝、生產及維修，也適用於各種粉類產品的灌裝，是粉類灌裝行業較理想的產品。
 
一、   技術參數
 

灌裝精度：1kg≤±0.02

灌裝速度：5kg/min

電壓：AC220V 50Hz

功率：1.1kw

重量（liàng）：110kg

外形尺寸：870 × 590 × 1320mm（長寬高）

 
本灌裝機共有二種灌裝方（fāng）法：
    首種（zhǒng）灌裝方法：
1、檢查軟管連接處是否鬆動。
2、接通電（diàn）源（yuán）。
    3、本機試用時應接上地線，電（diàn）源接通後，試機檢查（chá）氣泵轉向是否與要（yào）求的轉（zhuǎn）向一致。
4、灌充不同容量的容（róng）器，可（kě）根（gēn）據（jù）筒體高度及口徑不同（配用不同口徑的接口），
使（shǐ）接口下端（duān）上的橡膠密封圈與筒體口對準密封好。
5、工（gōng）作時，開啟筒體下部（bù）的（de）閥門（圖1-8）。
6、並（bìng）用“減法稱量法”計量，將粉（fěn）源放在秤上，稱好總重量，再將（jiāng）秤量定在：
已知的總稱量-所（suǒ）要灌充的稱量=應定的稱量位置
    這種計量方法，即減法（fǎ）稱量法。
7、打開啟動開關，泵（bèng）開始工作，這時將吸粉管放（fàng）入粉源，粉通過管（guǎn）道被吸入儲粉筒內，當稱量將（jiāng）接近定值時，
可通過吸粉（fěn）管適當減輕吸粉量（liàng），一旦達到設定的稱量時，拿出吸粉管，將吸粉管插入管座放（fàng）好。
8、推動換向閥推（tuī）杆（gǎn）幾次，使得殘留在儲粉筒內的粉清理幹（gàn）淨。
9、關好閥門，將貯粉（fěn）筒搖上，卸下待被灌裝（zhuāng）滅火器，灌裝結束。
10、對於灌充計量精（jīng）度要求較高的情況下，可將已灌裝好的容器、複秤、修正。
第二種灌裝方（fāng）法：
    1、檢（jiǎn）查軟管連接處（chù）是否鬆動。
2、接通電源。
3、本機試用時應接上（shàng）地線，電（diàn）源接（jiē）通（tōng）後試機檢查氣泵轉向是否與要求的方向一致。
4、將幹粉灌（guàn）裝機吸粉管卸下，把吸粉端蓋上旁邊的吸氣（qì）管與貯粉筒（tǒng）的吸粉口連接好。
5、把需灌裝的筒（tǒng）體放在電子稱稱台上，把灌裝端蓋蓋在待裝筒體（tǐ）上，按下去（qù）皮（pí）鍵,這時稱台上回到O位。
6、打開啟動開關，泵開始（shǐ）工作（zuò），這時吸粉管放入粉（fěn）源，粉通（tōng）過管道被吸入（rù）筒體內，當稱量將（jiāng）接近定值時，
可通（tōng）過（guò）吸粉管適當減輕吸粉量，一旦達到設定的稱量時，拿出吸管，灌裝結束。
一、  維修（xiū）保養
1、每（měi）次工作前，對升降傳動裝置應注入（rù）適（shì）量的20＃機油。
2、工作時，吸粉（fěn）管在吸粉時，不應插入粉中太深，否則吸入粉太多，而（ér）造成管道堵塞。
3、對於超過含水率百分比的幹粉，及嚴重腐蝕（shí）性的粉類，不得使用，以（yǐ）免損壞設備。
4、每次使用完畢後（hòu），應開機將換向閥推杆（圖1-16）向內推動多次，使過濾器上的殘留粉塵清理幹淨，並（bìng）將設備各部清理幹淨。
5、每（měi）使用500小時後，應檢查空濾器是否有堵塞，如有（yǒu）堵塞現象，應及時清理或調換。
 
二、   常見故（gù）障及（jí）排除
 
故障現象
原    因
排 除 方 法
開機後（hòu）吸管不吸幹（gàn）粉
1、電機（jī）轉向逆轉
1、調整電機接線（xiàn）
2、換（huàn）向閥位置不對
2、推杆應（yīng）在吸粉（fěn）位置（zhì）
3、管道泄漏
3、檢漏、修複
開機後，有粉吸入突然中斷（duàn）不能吸入
吸粉管插入粉太深，使管
道堵塞
 
1、撥下（xià）吸粉管（guǎn），倒出（chū）管（guǎn）內（nèi）被堵幹粉，清理閥門（mén）
2、吸粉管不要插入粉內太深
工作過（guò）程中空濾器有明顯粉排出
1、筒內過濾器泄漏
2、筒內過濾器損壞貯粉筒內閥門損壞
 
 
 
1、修複泄漏處
2、調換過濾（lǜ）器（qì）調換，閥片
 
 
 
推動換向閥閥杆時吸管處有粉排出
換向閥內推後不能自動複位到原位
1、閥體（tǐ）內彈簧損壞
1、調換彈簧
2、閥體內與滑塞間有垃圾
2、卸下滑塞，將滑塞閥體清理幹淨，複原
3、閥體內鏽（xiù）蝕
3、卸下滑塞（sāi），清除鏽斑並塗上20#機油，再由幹淨棉（mián）絲擦（cā）幹淨。
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