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200MPa超高壓電動試壓泵

來源：91视频福利機械公司（sī）       作者（zhě）：91视频福利編輯部      發布時間：2014-07-09 16:10:53      瀏覽次數：次



200MPa超高壓（yā）電動試（shì）壓泵

試壓（yā）泵|超高壓電動試壓泵|高壓（yā）電（diàn）動試（shì）壓泵|大流量電動試壓泵|壓力自控試壓泵|壓力遙控自控試壓泵

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      3D-SY係列超高壓泵，可滿足各種容器、管道、閥門作水壓試驗及爆破試驗，試驗壓力均可在常壓升到額定排出壓（yā）力。泵的輸（shū）送介質一般為乳化液，也可用防鏽水及粘度與乳化液相近的（de）中性油品，其溫度為5～60℃ 。

二、技術參數

型（xíng）  號
額定工
作壓力
MPa
流量
L/h
柱塞（sāi）直徑
mm
行程
mm
配套電機
型號、功（gōng）率
外 形 尺（chǐ） 寸
（長X寬X高）
mm
重量
Kg
3D-SY100 MPa
100
122
12
40
Y132 M2-6
5.5Kw
1690X675X1000
630
3D-SY125 MPa
125
84.7
10
3D-SY160 MPa
160
68.7
9
3D-SY200 MPa
200
54
8

     
三、主要結構和工作原理
本泵為臥式三柱塞泵，由電動機、皮（pí）帶輪、機（jī）架、泵頭和底座等組成。
1、機架
機（jī）架由機身、曲軸、連杆、十字頭等組成 。電（diàn）動機通過（guò）三角皮帶輪進行減速（sù），並通過曲柄連杆機（jī）構將旋轉運動轉變為十字頭的往複直線運動。     
機（jī）身是一箱形（xíng）結構的鑄鐵件，前端鏜有三個安裝孔，以保證柱塞（sāi）與十字頭的同軸度，機身後端開有一（yī）個長方形孔，便於十字頭（tóu）、連杆（gǎn）等零（líng）件的裝拆。
曲軸為整體式三曲拐。連杆大頭處為剖分式結構，配有標準的175柴油機連（lián）杆軸瓦，連（lián）杆小頭配有銅軸瓦（wǎ）與十字頭銷連接。
十字頭為圓筒形結構（gòu），與十字頭（tóu）銷配合孔（kǒng）兩端麵裝有彈性擋圈，防止十字頭銷軸（zhóu）向移動（dòng），十字（zì）頭與柱塞聯接采用中間球麵結構，能保證（zhèng）柱塞自（zì）動定位。
2、 泵頭（tóu）
泵頭由泵體、吸入閥、排出閥（fá）、柱（zhù）塞副等零件組成。泵體固定在機身上，由十字頭帶動柱塞在泵體內往（wǎng）複運（yùn）動，使泵體內的工作容積產（chǎn）生周期（qī）性變化。當柱塞為吸入行程時，泵體內容積增（zēng）大，排出閥關閉，形成局部真空，工作介質在大氣壓下，由吸入閥進入泵體；反之，吸入閥關閉，工作介質由排出閥輸出，經過單向閥，由外接管路輸送到被試器件內，直（zhí）至達到所需（xū）壓力。
另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表，以監視泵的排（pái）出壓力。
在泵頭的左端裝有安全閥，在係統超載時起保護作用。安全閥的起跳壓力在出廠時已調（diào）校（xiào）好，用戶不得任意調動。
 
四（sì） 、 使用方法（fǎ）及注意事項
1、  使用方法
a、 減（jiǎn）速箱內加足（zú）潤滑油，使油麵達到油（yóu）標上刻線高度，潤滑油為N68號機械油（相當於舊牌號50號機械油）。柱塞（sāi）箱內加（jiā）入（rù）N46號機械油（相當於舊牌號30號機械油（yóu）），油麵達到柱塞中心高度。
b、 檢查（chá）各傳動部份的連接螺栓有無鬆動現象。
c、 檢查水箱內是否裝足常溫輸送介質。介麵應達水標上限。
d、 扳動皮（pí）帶輪數轉，檢查整機（jī）運轉過程中，機（jī）構有無卡阻或碰撞，同時檢查密封壓緊螺母有無鬆動（dòng）現（xiàn）象。
e、 將被試器件與本係統連接好。
f、 打開手動卸荷閥，起動泵進行常壓（yā）運轉數分（fèn）鍾（zhōng），待運轉正（zhèng）常後（hòu），關閉卸荷閥，使係統開始升壓。
g、當係統壓力升至所需壓力後，停機,  係統（tǒng）進（jìn）行保壓試（shì）驗。
2、 注意（yì）事項（xiàng）
a、壓力表的量程不應（yīng）低於試驗壓力的1.5倍（bèi），按照國家相關要求，敬請用戶在（zài）使（shǐ）用（yòng）前檢驗所配壓力表。
b、 嚴格按照操作過程的要求執行。
c、對（duì）試壓（yā）容器在升壓之前，必（bì）須排盡被試容器中的氣體。
d、 在升壓試驗中，不應超過本泵的額定工作壓力。
e、泵和管路應裝在有防護設（shè）備的（de）房間裏。
f、嚴禁在高（gāo）壓下（xià）裝拆附件和檢修，必須停機卸荷後進行。
g、泵在運行過程中，若有異常，應立即停機，待排除後，方（fāng）可運行（háng）。
 
五、泵在運轉中的檢查（chá）工作
1、曲軸箱的溫度不得（dé）超過（guò）70℃，並不應有異常的噪音和激烈的振動等不正常現象（xiàng）發生。
2、檢（jiǎn）查各軸承，柱塞等處的溫（wēn）度（dù）和潤滑油麵高度。
3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。
4、檢查柱塞密封，避免柱（zhù）塞和密封圈摩擦過劇而引（yǐn）起溫度急劇升高。當發現（xiàn）柱塞與密封圈處溫度過高時，應停止（zhǐ）升壓，並常壓（yā）運轉（zhuǎn），待柱塞與密封圈跑合後方可升壓（yā）；當發現柱（zhù）塞與密封圈處滲漏嚴重，壓力升不（bú）上去時，應更（gèng）換已磨（mó）損（sǔn）的密封圈。
六、 一般故障及排除方法

項目
故障名稱
產生原因
排除方法
1
泵出口壓力達不到要求
1.泵的吸入閥或排出閥泄漏（lòu）。
2.安全閥泄（xiè）漏。
3.管路聯接處滲漏。
1.研磨或更（gèng）換（huàn）已失靈（líng）的閥組。
2.重新調整或更換閥芯、閥座
3.檢修滲漏處
2
柱塞溫度過高
1.密封壓得過緊。
2.介質未進入（rù）泵體。
1.調整密封壓緊螺母。
2.清洗研磨吸入閥或排（pái）出閥。
3
泵運轉有撞擊聲
1.連杆螺母鬆動。
2.連杆軸瓦、小頭軸瓦磨損間歇過大。
3.運動機構（gòu）其（qí）它零（líng）件鬆動（dòng）。
4.軸承精度降低（dī）。
5.潤滑油不足。
1.扳緊連杆螺母。
2.調整（zhěng）或更換。
3.調整鬆動零（líng）件。
4.更換新軸承。
5.添（tiān）加同種潤（rùn）滑油或換合適的潤滑油。
4
泵壓力降得太快（kuài）
各連接接頭泄漏
擰緊連接接頭

七、維護和保養
1、潤滑油（yóu）在泵初運轉一個月後應更換一次，以後（hòu）每半年定（dìng）期（qī）換油，同時清洗曲軸箱。
2、潤滑油及水箱中的試壓介質必須保持清潔，不允許有汙物（wù）和其它雜物。
3、停車超過（guò）一周的泵，應在每周常壓下運轉一次，每次運轉時間不（bú）少於5分鍾。
4、高壓泵長期停用時，泵內存液應全（quán）部排除，同（tóng）時（shí）將全部零件清洗（xǐ）幹淨（jìng），塗上防（fáng）鏽油。
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