本機為增大75型高壓鎖管機，是生產修複液壓支架中所用的高壓膠管管頭與外套（tào）、芯子壓合在一起的專用設備。

2.組成和主要技（jì）術特征

    本機主要由扣（kòu）壓機（jī）構、電動機、齒輪泵、控製閥（fá）和油箱（xiāng）組成。

扣壓力：                   740噸

電動機型（xíng）號：               Y132M-4

功   率：                  7.5KW

轉   速：                  1440r/min

齒輪泵型號：               CBF-E540-ALPL

溢流閥型號：               YF-L20H3-S

換（huàn）向閥型（xíng）號：               34SM-L20H-W

油箱容量：                 100kg

設備外形尺寸(L×W×H)：     2000×850×1500

重    量：                 1200kg

二（èr）、工作原理（lǐ）及工作過程（chéng）

扣壓機構是本機工作機構。壓套在油缸柱塞（sāi）的帶動下實現往複（fù）運動（dòng），對固定在芯軸上的彈簧壓頭不斷壓緊和放鬆，將（jiāng）裝好的（de）管頭，外套、芯子放入彈簧壓頭（tóu）中間圓孔內，開動電機、油泵、控（kòng）製閥，驅使油缸柱塞運（yùn）動（dòng），通過（guò）帶有錐度內壁的壓套，壓緊帶有同（tóng）樣錐（zhuī）度的彈簧壓頭外壁，實現壓合目（mù）的。換向後，壓套反方向運動，彈簧壓頭複原，將高（gāo）壓膠管接頭取出。

三、使用說明

1. 油（yóu）箱（xiāng）應（yīng）加入46#長城液壓油（油必（bì）須保證清潔（jié），否則會損（sǔn）壞油缸及密封）達到油（yóu）箱高（gāo）度的75%。

2. 工作前，將增大手柄放在（zài）工（gōng）作位置上，啟動電動機三分鍾，空載往複運行二分鍾，各模座（zuò）均塗黃油。

3. 各油杯均加20^#-30^#機械油。

4. 本機在扣壓膠管前，壓套、19部位（導向鍵）、13部（bù）位（滑輪）、22部位（模座錐麵）等必須用（yòng）高級（jí）潤滑劑（二硫（liú）化鉬）塗（tú）覆，以減少磨損。特別對Φ32mm以上高（gāo）壓膠管的每（měi）扣壓20-30根就需塗（tú）一次（cì）（每次不（bú）必太多）。

5.在扣壓大法蘭、大彎（wān）頭高壓管，不能伸進機內時，可（kě）將增大手柄至（zhì）急（jí）停位置，放入後（hòu），隨（suí）之將增大手柄搬至工作位置（zhì），即可進行扣壓，扣壓完畢（bì）搬回急停位置，調頭放入，再（zài）將增大手柄搬入工作位置進行扣壓，依次類推（tuī）。對於一般高壓膠管扣壓，增大手柄放（fàng）在工作位置就不用動。

6. 工作完畢，模座和壓套均要擦（cā）幹淨塗黃油，並且（qiě）模座和壓套不能靠太近(以壓套和模座不接觸為準)，挺後停機，將增大手柄鬆開，放（fàng）入急停位置（zhì），使內彈簧放鬆。

7. 應（yīng）注意的是：開機（jī）前增大手柄一定要放（fàng）在工作位置上，否則，開機前進會將機頭（tóu）壓壞（huài），致使本機不能工作。

四、安裝與（yǔ）使用

1. 本機（jī）要安裝在車間水平地基上。

2. 安裝調試是製造廠作空載運轉，並對管（guǎn）接頭（tóu）進行壓合試驗，確（què）認滿足設計要（yào）求後，方可出廠。

3. 扣壓不同規格（gé）的膠管，應更（gèng）換不同規格（gé）的壓頭。

4. 長期使（shǐ）用後（hòu）發現有漏油（yóu）現象時，要及時更換油缸和管閥係統中的密封（fēng）件。

5. 液壓油選用46#長城（chéng）牌抗磨液壓油，油溫一般控製在30℃~35℃為宜。

6. 對壓合機構的工作情況要定期進（jìn）行保養，以保證設備正常運轉。

五、扣（kòu）壓各種膠管所需模具、壓力參數表（供參考）

裝 箱 單

1、高壓鎖管機    DSG-75型  1台（tái）

2、模  具

Φ18         1套

Φ21         1套

Φ25         1套

Φ28         1套

Φ30         1套（tào）

Φ38         1套

Φ45         1套

Φ55         1套（tào）

Φ65         1套

Φ75         1套

注：本機隻配備十套模具，如需要其他規格的模具（參考第3頁表中所示），可訂做（需交相應的模具費（fèi））。