電動試（shì）壓泵試壓泵結構操作注意

電動（dòng）試壓機主（zhǔ）要由高壓往複泵、溢流閥(40Mpa以上規格無此部件（jiàn）)、止回泄壓閥、高壓軟管等組（zǔ）成。 1、電動試壓機：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅動，分為動（dòng）力端和液力端。 (1)動力端：由皮帶輪、曲軸、連杆等組成。電機通過（guò）皮帶輪傳動並減速，帶動（dòng）曲軸旋轉由曲軸連杆機（jī）構將旋轉（zhuǎn）運動轉換為直線往複運動，帶動柱塞往複運動。 (2)液力端：由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥（fá）組、安全閥等組成。連杆帶動柱塞往複運動（dòng），使缸體內容積周期變化，當柱（zhù）塞為吸入行程時，出水閥關閉（bì），工作介質在大氣壓下進水閥進入缸體（tǐ）內。在排出行程時，進水閥關閉，柱塞將工（gōng）作介（jiè）質通過出水閥並經泵頭排出。該過程周期性重（chóng）複進行，從（cóng）而完成泵將工作介質吸入並排（pái）出的（de）功能。 2、溢流閥用於調節（jiē）管（guǎn）道試壓（yā）機的（de）輸出壓力及恒定係統壓力。 順時針旋轉調節螺母，泵的輸（shū）出壓力升高，反之（zhī），則輸出壓力降低。當進行（háng）保壓試驗時，當係統壓力（lì）達到設定壓力值後，應反時針旋轉調節（jiē）螺母將溢流閥全部打開，以卸除泵的排出壓力。當用戶需要（yào）恒壓（yā）輸出時，隻需將壓力調到設定值並鎖緊螺母即可。 3、止回泄壓閥（fá）用於（yú）自動截斷保壓及卸除係統壓力。 保壓試驗結（jié）束後，打開泄壓閥手輪，即可卸除係統壓力。在升壓（yā）過程中，若誤操作使係統壓力高於應設定（dìng）值，可（kě）適當打開泄壓閥手輪，卸除部分（fèn）壓力後重新升壓。在該閥上裝有（yǒu）壓力表，在（zài）升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。

使用方法（fǎ）

1、開箱後的安（ān）裝
（1）安裝滾輪。將四隻滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側），穿好開口銷。
（2）安裝安（ān）全閥（fá）。擰去集水器上包裝的螺塞，將安五、使用方法
1、開箱後的安裝
（1）安裝滾輪。將四隻滾輪套裝在（zài）輪（lún）軸上（墊圈20在滾輪兩側），穿（chuān）好開（kāi）口銷。
（2）安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安全閥裝在集水（shuǐ）器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內（注意加銅（tóng）墊圈12）
（3）安裝壓力表。壓力表擰入（rù）旁邊的壓力表接頭螺母（mǔ），使（shǐ）表麵朝向便於觀察的方向。
2、使用方法（1）使用前的準備工作：
①減速箱內加足潤滑油，使油麵達到油標上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油（SYB1103-62S）。
②兩（liǎng）側傳動箱經加油標牌（pái）注入（rù）30號機械油（GB443-89），油麵應（yīng）略高於十字頭下部導軌麵，長期連續使用應注意補充。

③檢查（chá）各緊固螺栓有無鬆動現象（xiàng）。

電動試壓（yā）泵注意事項 1、嚴格按（àn）照操（cāo）作過程的要求執行，特別是操作順序。 2、對試壓容器在升壓（yā）之前，須排盡容器中的氣體。 3、在常壓運行或升（shēng）壓過程中，發現有泄漏情（qíng）況時，必須立即停機檢查。 4、在升壓或保壓過程中，嚴禁操作人員位於管路附近。 5、泵的瞬時運轉載荷不（bú）得超過本泵的額定工作壓力（lì）。 6、嚴禁非工作人員進入試驗場地。 7、各管路（lù）應有防護措施，避免接頭、硬管飛出傷（shāng）人。 8、嚴禁在高壓下檢修，要檢修故（gù）障，須停（tíng）機卸荷後進行。 9、泵在（zài）運行過程中（zhōng），操作人員必須密切（qiē）注意泵的運行情況，若有異常，應（yīng）立即停機（jī），待排除後，方可運行。

維修保養

1． 泵外表，減（jiǎn）速（sù）箱和（hé）傳（chuán）動箱內（nèi）的潤滑，及（jí）水箱中的（de）試（shì）壓介質必須保持清潔，不允許有汙物或其它雜物。
2． 新泵3次用的潤滑油工作（zuò）56小（xiǎo）時後應當更換，以後每（měi）工作500小時左右更換一次。
3． 長期停用的泵，應（yīng）經（jīng）防腐處理，先把試壓介質排淨，並抽灌一次防鏽油或（huò）防鏽（xiù）水。未塗（tú）漆的另件外表應塗機油防鏽。
4． 經常注意泵的蝸杆蝸輪副的軸向間隙，蝸杆為0.04—0.07,蝸輪為0.05—0.10,如不符合此值（zhí），需調整通（tōng）悶蓋或（huò）側蓋紙墊。
5． 在環境溫度0℃以下（xià）使用，工作介質為水時應添加防（fáng）凍劑。