電動試壓泵廠家操作與選型（xíng）

 試壓機主要適用於各（gè）類（lèi）壓力容器、氧氣（qì）瓶、管道、閥（fá）門、蒸氣鍋爐等作（zuò）水壓試（shì）驗，予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體（tǐ）高壓源的設備。是原機械工業部通用機械研究所試壓泵聯合設計組設計的新係列產品，它具備（bèi）了舊式產品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩定、移動靈活、重（chóng）量輕等特點，並在此基礎上增加了（le）傳動裝置和十字轉換，使（shǐ）本（běn）係列產品的達到要求（qiú），各種性能更加穩定可靠，使（shǐ）用更加安全方便，同時達到了節能省電的效果。在產品結構方麵選用了（le）封閉式（shì）水箱，降低了（le）整機高度，使外形更加緊湊美觀。該產品（pǐn）係按5°—60℃的（de）清水，乳（rǔ）化液和粘度不大於45mm2/s的油品為工作介質而特意設計的，在試壓的初始階段能迅速充液和升壓，以縮短試（shì）驗時間，具有較大的流量，當壓力超過（guò）1.6Mpa（此（cǐ）壓力可以調低）後（hòu），為（wéi）使試壓過程更（gèng）加平穩的進行，則流量自動減（jiǎn）小。所以該產品在高、低壓時具有兩種流量，並能自動變換（huàn）。凡在額定排出壓力以下（xià），可進行任（rèn）意數（shù）值（zhí）的壓力試驗，該產品的工作環境溫度：5°—60℃。
一、作（zuò）為用戶怎麽選擇適合自己的電動試壓泵： 
1、確定管道試（shì）壓泵的壓力，壓力確定以後，在下來就是重要的（de）參（cān）數流量了（le），流量一般根據自己（jǐ）容器（qì）容積（jī）大小和升壓時間來選擇。容器的容積除以升壓時間乘以1.5倍基本上就是（shì）管道試壓泵（bèng）的流量； 

2、相同壓力下，流量越大升壓速度越快，升壓時間約短，電機功（gōng）率越（yuè）大，同樣的價格也高； 

3、根據公司預算來選擇一款適合自己的試壓泵； 
4、如果遇到容器試壓，這就需要客戶在試驗（yàn）前先給容（róng）器注滿水。
   試壓泵使用方法 1、開箱後的安裝 （1）安裝滾輪。將四隻滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側），穿好開口銷。 （2）安裝安全閥。擰去（qù）集水（shuǐ）器上包裝的螺塞，將安五（wǔ）、使用方法 1、開箱後的安裝 （1）安裝滾輪。將四隻滾輪套裝在輪軸（zhóu）上（墊圈20在滾輪兩側），穿好開口（kǒu）銷。 （2）安裝安全閥。擰去集（jí）水器上包裝的螺塞（sāi），將安全閥裝在（zài）集水器的安全閥接頭（tóu）M14×1.5—5H孔內（nèi）（注意加銅墊圈12） （3）安（ān）裝壓力表。壓力表擰（nǐng）入旁邊的壓力表接頭螺母，使（shǐ）表麵（miàn）朝向便於觀察的方向。 
2、使用方法（1）使用前（qián）的準備工作： ①減速箱內加足潤滑油，使油麵達到油標上限值或（huò）稍低位置。潤滑油為黑色齒（chǐ）輪油（SYB1103-62S）。 ②兩側傳動（dòng）箱經加（jiā）油標牌注入30號機（jī）械油（GB443-89），油麵應略高於十字頭下部導軌麵，長期連續使用應注意補充。 ③檢查各緊固（gù）螺栓有無鬆動現象。 ④水箱內加滿潔淨（jìng）的工作介質，並應注意過濾網不（bú）得露出水麵。 ⑤被試容（róng）器應預先充滿工作介質。 ⑥將被試容器管路與集（jí）水器的工作接頭（tóu）連接好。 
（2）試壓泵使用（yòng）中應（yīng）注意事項： ①減速箱中油溫（wēn）不應超過80℃。 ②工（gōng）作中如發（fā）現泵或其他部分（fèn）有明顯滲漏現象，應及時排除。 ③安（ān）全閥不能（néng）當液控（kòng）閥使（shǐ）用。 ④在對低壓容器（Pa≤1.6MPa）進行試壓時，可將（jiāng）液控（kòng）閥的（de）動作（zuò）壓力（lì）適當調低，即擰（nǐng）鬆液控安全閥處的鎖緊螺母，再適當擰鬆調壓螺塞，調整液控閥（fá）時，宜取下高壓缸進水管，堵住該電動試壓（yā）泵出口或接（jiē）上容器，反複開啟放水閥，即可準確調至（zhì）所需壓（yā）力，確定後鎖緊螺母。 ⑤電動試壓泵工作時，液控閥回（huí）水管在1.6Mpa以下時隨壓力升高回水增大，超過1.6MPa時回水量減少。若壓力升高後，回水量繼續增加（jiā），應停機調整（zhěng）檢修液控（kòng）閥，使其工作正常。（也可能是出水閥與止（zhǐ）回（huí）閥泄漏引起） ⑥如被試容器的（de）容積很小（xiǎo），升壓太快時，可將（jiāng）多個被試容（róng）器聯接在一起試（shì）壓，或微開放水（shuǐ）閥，降低升壓速度，或將液控閥的動作壓力調低僅由兩隻高壓缸工作。 ⑦在升壓過（guò）程中，若壓力表（biǎo）指針擺動太大，說明（míng）用戶的被試容器容積太小，此時在（zài）係統中接上一個有容量的壓力容器或其它相應的蓄能裝置。 ⑧若被試容器容積較大，可先連續運轉升壓，待接（jiē）近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應（yīng）密切注意係統壓力，避免意外超壓。 ⑨若不（bú）慎意外超壓，可打開放水（shuǐ）閥，卸除部分壓力後重新升壓。 
（3）試壓泵使用（yòng）操作步驟 ①開啟放水閥。 ②啟動（dòng）電機，在常壓下運轉5分鍾，檢查泵的運轉是（shì）否（fǒu）正常。若無異常響聲（shēng）及阻（zǔ）滯現象（xiàng），吸、排情況正常（cháng）且泵排出的（de）工作介質無（wú）明顯波動（dòng），即可關（guān）閉放水閥，啟動本泵試壓（yā）。 ③當泵（bèng）的排出壓力達到或接近要求壓力值時，即應停機（jī），關閉截止閥後，打開放水閥，使泵與被測試容器隔斷，被測試容器（qì）處於保壓狀態。如（rú）被試容器不需保壓，停機即（jí）可，不需關閉截止閥。 ④試壓完畢後，打開截止閥及放水閥卸（xiè）壓，將工作介質放回水箱內。

    打壓機的維護（hù）與保養： 在日常使用中，要進（jìn）行正確的維護與（yǔ）保養，才能提高泵的使用壽命。 

1、新機使用的潤滑油工作40鍾頭後應進行（háng）更換，第（dì）二次更換時間（jiān）為80鍾頭，以後每200鍾頭左右更換一次，同時應清洗油池。
 2、使用過程中應隨時檢查各聯接處（chù）緊固件是否鬆動，如有鬆動應立即緊固。
 3、曲軸的潤滑油及（jí）試壓介質均應保持清潔，避免雜質（zhì）汙染（rǎn）。
 4、泵工作500—600鍾頭，應檢查主（zhǔ）要零部件，如連杆、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時更換新的零部件。
 5、該機長期不用時，應進行防鏽處理，先將餘水排盡，再吸灌一次防（fáng）鏽油或防鏽（xiù）水（shuǐ），未塗漆的零件表麵應塗（tú）機油防鏽。
 6、在冬季（jì）結冰地區使用，用後應將泵內及內存水排盡。