電動打壓泵產品生產與銷售
來源：91视频福利機械公司 作者：91视频福利編輯部 發布時間：2021-06-09 16:02:58 瀏覽次數：次
概 述我廠研（yán）製生產的4D-SY係列電動試壓泵，是目前現行二缸、四缸電動（dòng）試壓泵的（de）換代產品。該產品具有體積小、結構緊湊、運行平穩、安全可靠、功能完備、流量大（dà）、效（xiào）率（lǜ）高等（děng）特點，而且適用範圍廣、配套性強（qiáng）、操作簡單。用於（yú）各類壓力容器、鍋爐、管件等一切需作壓力試驗和（hé）強度試驗的場所，根據需要可試驗壓力值（zhí），並能進行自動保壓。泵（bèng）的輸送介質一般為常溫清水，也可使用（yòng）乳化液、防鏽水及粘度（dù）與水相近的中性油（yóu）品。
主要結構及工作原理
本機主要由高壓往複泵、溢流閥（40Mpa以上規格無此部件（jiàn））、止回泄壓閥等組成。
1、高壓往複泵（bèng）：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅動，分為動力端和液力端。
（1）動力端：（如圖1）由皮帶輪、曲軸、連杆等組成。電機通過皮帶（dài）輪傳動並減速，帶動（dòng）曲軸旋轉，由曲（qǔ）軸連杆機構將旋轉運動轉換為直線往複運（yùn）動，帶動（dòng）柱塞往複運動。
（2）液力端：（如圖2）由柱塞（sāi）副、缸體、泵頭、進出水閥組、安（ān）全（quán）閥等（děng）組成。連杆（gǎn）帶動柱塞往複運動，使缸體內（nèi）容積周期變化，當柱塞為吸入行程（chéng）時，出水閥關閉，工作介質在大氣壓下（xià）開進水閥進入（rù）缸體內；在排出行程時，進水閥關閉，柱塞將工（gōng）作介質通過出水（shuǐ）閥並經泵頭排出（chū）。該過程周期性重複進行，從而完成泵將工作（zuò）介質吸入並排出的功能。
2、溢流閥（如圖3）用於調節（jiē）泵的輸出壓力及恒定係統壓力。順時針旋轉（zhuǎn）調節螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低（dī）。
當用（yòng）戶（hù）需要恒壓輸（shū）出（chū）時，隻需將壓力調到設定值並鎖緊（jǐn）鎖緊螺母（mǔ）即可。
3、止回泄壓閥（如圖4）用於自動截斷保壓及卸（xiè）除係統壓力。保壓試驗結束後，打開泄壓閥手輪，即可卸（xiè）除係統壓力。在升壓過程中，若誤操作使係統壓（yā）力高於應設定值，可適當打開泄壓閥（fá）手輪，卸除部分壓力後（hòu）重新升壓。
在該閥上裝有壓（yā）力表，在升壓過程及保壓過程中（zhōng）均顯示試壓管路（lù）壓力。
安裝及使用方法
1、安裝
（1）安裝（zhuāng）好扶手。
（2）安裝好電機啟動器及電源線路。
（3）安（ān）裝好止回泄壓閥）。該件由正反扣螺母與溢流閥（fá）三（sān）通（40MPa以上規格直接與泵頭）連接，連接處用紫銅墊密封。
（4）安裝好壓力表。
（5）用高壓（yā）軟管將試壓管路與止回泄（xiè）壓閥進行連接，連接處用紫銅墊（diàn）密封。
（6）裝好進水管路。
2、使用方法
（1）使（shǐ）用前的準備工作
a.傳動箱內加足潤滑油，使油麵達到油位指（zhǐ）示線位置，潤滑油為N46號機械油（yóu）（或40＃機械油）。
b.檢查各螺紋連接處有無鬆動。
c.檢查電機（jī）及啟動器部分是否符合電器規（guī）程要求。為安全用電（diàn），整機需可靠（kào）接地。
d.設置一（yī）清潔的貯水（shuǐ）器並保證（zhèng）的水源供（gòng）應。將進水管濾網放入貯水器（qì）中（zhōng），注（zhù）意濾網不得露出水麵。
（2）操作（zuò）過程
A．31.5MPa以下規格（帶溢流閥）的操（cāo）作。
a.打開泄壓閥手輪及溢流閥調節螺母。
b.啟動電機，在常壓下運轉5分（fèn）鍾（zhōng），檢查泵的運轉是否正常。若無（wú）異常聲響，且泵的排出介質無明顯波動，此時可進行升（shēng）壓操作。
c.關閉泄壓閥手輪，緩慢（màn）調（diào）節溢流（liú）閥使係統壓力緩慢上升，達（dá）到試驗壓力後，鬆開溢流閥調節螺母以卸除泵的（de）排出壓力，隨後停機（若用戶需要，可不停機），此時，試壓管路處（chù）於自動保壓狀態。
d.試（shì）壓結束後，打開泄壓閥手輪（lún），卸除試壓管路壓力（lì）。
e.若用於恒壓輸出介質時，應關閉泄壓閥手輪，調節溢流閥（fá）達到試驗壓（yā）力，並鎖緊螺母即可。
B．40MPa以上規格（gé）（不帶溢流（liú）閥）的操作
a.打開泄壓閥手輪。
b.啟動電機，在常壓下運轉5分鍾，檢查泵的運轉是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質無（wú）明顯波動，此時（shí）可進行升壓操作。
c.停機，關（guān）閉泄壓閥手輪，點動電機升壓達試驗（yàn）壓力並停機，此時，試（shì）壓管路處（chù）於自動保壓狀態。
d.試壓結束後，打開泄壓（yā）閥手輪，卸除試壓管路及泵內的（de）壓力。
（3）使用（yòng）過程中的注意事項
A.對於31.5MPa以下規格（帶溢流閥）。
a.在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試壓件容積太小，此時在係（xì）統中接上一個有足夠容量的（de）壓力容器或其它（tā）相應的蓄能裝置.
b.可采用預調壓力點動升壓的辦法進行升壓。
c.若不慎意外超壓，可打開泄壓閥手輪，卸除部分壓（yā）力後重新升壓（yā）。
d.試驗壓力不得超過（guò）泵的額定工作壓力。
B．對於（yú）40MPa以上規格（不帶溢流閥）
a.若被試壓件容積（jī）較大，可先連續運（yùn）轉升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操（cāo）作過程中應密切注意係統壓力，避免意外（wài）超壓。、
b.若不（bú）慎（shèn）意外超壓，可打開泄（xiè）壓閥手輪，卸除部分壓力後（hòu）重新升（shēng）壓。
c.試驗壓力不（bú）得超過泵的額定工作壓力。
維護和保養
1、曲軸的（de）潤滑油及試壓介質均應保持清潔，避免雜（zá）質汙染。
2、新機（jī）使用的潤（rùn）滑油工作40小時後應進行更換，第二次更換時間為80小時，以後每200小時左右更換一次，同時應清洗油池。
3、使用過程中應隨時檢查各聯接處緊固件是否鬆動，如有鬆動應立即緊固。
4、在冬季結冰地（dì）區使用時，如遇氣（qì）候變化達冰點（diǎn）時，試用介質應加適當防凍劑，以防止泵內殘餘的水（shuǐ）結冰，導致試壓泵損壞。
5、該機長期（qī）不用時，應進（jìn）行防鏽處理，先將餘水（shuǐ）排盡，再吸灌一次防鏽油或防鏽（xiù）水（shuǐ），未塗漆的（de）零件表麵應塗機（jī）油防鏽（xiù）。
6、泵工作500—600小時，應檢查主要零（líng）部件，如連杆、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時更換新的零部件。
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