鎖管機扣壓機應用範圍和使用方法

鎖管機應用範圍和使用方法

縮管機是在常態下對（duì）管件端麵進行擴管及縮管，由（yóu）集成（chéng）控製的觸（chù）控顯示熒屏控製的液壓全自動（dòng）管端加工機械，更換模具可對（duì）管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據用戶需要自由決定采用手動、點（diǎn）動或（huò）自動的加工形機床由油箱、床身（shēn）、滑塊、主油（yóu）缸、模具芯杆（選用）、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向油缸、軸向角（jiǎo）鐵等主（zhǔ）要零（líng）件組成。

概況

管材縮口是（shì）將管坯端部直徑縮小的成（chéng）型。管坯在軸向力（lì）作用進入變形區，在變形區內產生切（qiē）向收縮的縮口塑性變形，然後進入穩定區，終形成縮小的端（duān）部直徑。

管（guǎn）材擴口是將管坯端部直徑擴大的一種成形，擴口形狀可為錐形、筒形，管坯在軸向力作用下進入變形區，在變形區內產生切向拉伸的擴口塑性變形，然（rán）後進入穩定（dìng）變形區，終成形。

通過在主油缸回路上設置管式節流閥，從而可以調節主（zhǔ）油缸的工作速度；壓緊油缸回路上設置疊加式（shì）液控單向閥，從而保證了模具夾緊（jǐn）過程（chéng）中不（bú）鬆動；移位油缸、限位（wèi）油（yóu）缸、軸向油缸回路上均設置了疊（dié）加（jiā）式雙向節流閥，可調（diào）整上述油缸的（de）雙向運動速（sù）度。其中移位油（yóu）缸和限位油缸配合使用轉（zhuǎn）換工（gōng）位，從而使工位轉換方便和準，確保管（guǎn）件加（jiā）工質量。

應用範圍

縮（suō）管機被廣泛運用於管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管等連接部位的加工成型，是理想的管端成（chéng）型加工設備，加工形狀包（bāo）括：凸、凹節，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產品化製造成成型模具。

工作原理

通過機械傳動，帶動鋼管（guǎn）旋轉，並在鋼管的一端用火（huǒ）焰加熱，當達到一定溫度時，用（yòng）成（chéng）型模對加熱的鋼管頭部進行趕製，直（zhí）至達到所要求的形狀為（wéi）止。

注：我單位的縮管機，支撐座、加熱環、模具支架（jià）三位一體固（gù）定在一個底座上（shàng），這個底（dǐ）座與底（dǐ）盤軌道連接，可以按要求的長度進行調接。

使用方法

構造：用槽鋼焊（hàn）一個（gè）地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（zuò）（可打開的），支（zhī）撐座上外端固定一個加熱環（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環上）。外邊是一個活動的支架，上麵安裝一個合金模具。