大流量液晶數控試壓爆破（pò）裝置係統（tǒng）

計（jì）算機控製大流（liú）量液晶數控試壓爆破裝置係統

      我公司研發生產的各種試壓泵（試壓機）數字控製壓力測試係統、計算機控製壓力測試係統以及非標壓力測試控製係統可配合國內外任何型號的試壓（yā）泵、試壓機等壓力測試設備進行各種壓力測試、靜（jìng）壓、爆破等各種試驗，可幫（bāng）您的設備完（wán）成美國（guó）API認證CE認證及各種（zhǒng）ISO質量體係認證和驗收。

1、  設備的使用（yòng）條（tiáo）件

◆ 設備應能在以下情況（kuàng）下正常使用：

1、設備（bèi）應（yīng）在甲方不必增加其它設（shè）施的情況下可正常安裝使用。

2、機動時間：7.5小時x 3班/天x 250天/年=5625小時（shí）/年

3、環（huán）境（jìng）溫度：-5℃~42℃

4、相對濕度：70-90%

2、  設（shè）備（bèi）配置部（bù）分描述

◆     概述

設備根據甲（jiǎ）方技術要求製作：

設備主體由計算機控製係統、液晶數控係統、電動試壓泵三部分（fèn）組成。其中液晶數控係統與電（diàn）動（dòng）試壓泵脫離計算機控製係統後都可獨立進（jìn）行試壓試驗，但隻能顯示和控（kòng）製壓力（顯示精度與控製精度和（hé）計算機係統一樣）不能（néng）進行（háng）數據運算與打印報表。

◆     計算機（jī）控製係統

計算機控製機櫃、電腦主（zhǔ）機、顯示器、打印機、UPS電源、適配器、配電盤接觸器若幹、計算機控製試壓爆破軟件等。

◆     計算機控製軟件

        軟件界麵及控製內容有（yǒu）甲方提出（chū）要求，乙方完成功能，並提供軟件永久升級（jí）服（fú）務。

◆     液晶數控係統

液晶數控機櫃、試壓泵控製係統、LED液（yè）晶顯示屏一塊、柱狀（zhuàng）顯示儀表（biǎo）一套、日立變頻器一台、滿量程千分之一（yī）傳感（gǎn）器一（yī）隻、設備配電係統等

◆     電動試壓泵

電（diàn）動試壓泵（變頻電機（jī））一（yī）台、配0.25級指針式（shì）壓力表一隻（zhī），高壓膠管（兩頭配Ｍ２２＊１．５的螺母）１０米及易（yì）損配件一（yī）套。外（wài）殼（ké）使用（yòng）不鏽鋼材質罩體。外型尺寸和重量無特殊要求。配套壓力表、安全閥、壓力傳感器滿足對應試壓泵的要求。

設備配置詳單：

◆     安全保護

        超壓保護裝（zhuāng）置；被試管路卸壓安全保護；係統限壓安全保護。

3、  設備的功能及技術要求

a）  靜壓試驗；（挺大試驗壓力40MPa）；

b）  爆（bào）破試驗；（挺大（dà）試驗壓力40MPa）；

c）  壓力無級調節,靠計算機程序（xù）控製;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓（yā）”、“手動調壓”等；

d）  卸壓安全保（bǎo）護；遠程靠電磁（cí）閥，不（bú）須遠程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓；

e）  試驗程序及（jí）參數（shù）預輸入功能，試驗程序可通過輸入相應零件圖號即可自（zì）動跳出該圖號（hào）零件試驗（yàn）參數及試驗工藝程序，按（àn）照零件設定典型的試（shì）驗程序有：

Ø     恒（héng）速升壓直至爆破；

Ø     恒速升壓（yā）—保壓（yā）—恒速升壓直至（zhì）爆破；

Ø     恒速升壓—保壓—泄壓

Ø     恒速升（shēng）壓—保（bǎo）壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；

Ø     多段恒速升壓（yā）保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破；

f）  試驗過程中，可選擇（zé）進行壓力補償；試（shì）驗過程中，當未（wèi）選擇進行壓力補償時，保壓時間過後，如果即時壓力與保壓壓力的壓降超出一定（dìng）範圍（範圍能夠設置），這時（shí）伴隨（suí）若幹蜂（fēng）鳴聲，就會跳出對話框有：①繼續試驗；②壓力補償；③卸壓，三個選項供試驗者選擇。

g）  軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

h）  實現計算機控製（zhì）功能，可以自（zì）動充水排（pái）氣、保壓，能達到以下功能：

Ø     2000L的容器在10分鍾內能衝水完畢；

Ø     試驗過程中升壓速率按以下規定：當產品（pǐn）的容積為100L時（shí），從1MPa到5MPa的升壓      過程一（yī）般為30S左右；當產品的容積為1500L時，從1MPA到5MPa的升（shēng）壓過（guò）程一般為3分鍾以內。試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單（dān）段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏後直接爆破，升壓速度（dù）能保持恒定，可實現無級（jí）調節（jiē），升壓速度可顯示、可（kě）控製（zhì）；試驗數據（jù）和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結（jié）果、並可任意打印試驗報表；能直接編製、保存、調用編程好的程序，防止（zhǐ）試驗參（cān）數輸入的錯誤；試驗數據能（néng）直接以模板（bǎn）形式生成，基本（běn）信息完整，隻需要做一些備注（zhù）、判斷即可，同時試驗結果可編輯，可聯網，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模（mó）板可重新編（biān）製，並設定。

i）  出現緊（jǐn）急停機，能夠手動泄除試樣及設備內部壓力（lì）。

j）  升壓速度：可調，能保持恒定。

k）  能方便（biàn）的對壓力表及壓力傳（chuán）感（gǎn）器進行（háng）檢定，提供其校準方法、規程，配0.25級指針式壓力表；壓力（lì）表與計算機顯示的壓力值誤差為5‰之內。

l）  計算機控製的同時具有手動控製功能。兩者的控（kòng）製能力和精確度保持一致。

m）  本設備的顯示精度，可根據用戶需要設置小數點位數（0-3位）。

4、  軟件操作界麵說明：

計算機控製軟件按照甲方自定義界麵及功能編製。

自定義界麵指示（shì）見附頁，以（yǐ）調試（shì）時雙方挺終（zhōng）溝通需方認可的（de）界麵為準。

5、  設備的技術資料

乙方（fāng）應向甲方提供詳細的、與設備相符的（de）機（jī）械電氣技術資料紙質（zhì）文本（běn）和電子文本各一套。

其（qí）包含以下內容：

A、 設備係統各組成部分原始產品說（shuō）明書

B、 設備係統整體操作說明書（shū），維護說明書，電氣控製原理圖，係統詳圖。

C、設備各項運行指標檢驗表。

6、  提供的附件和配件（jiàn）

測試用工裝接頭一套，專用工具一套。

提供易損件備件一（yī）套。

7、  設備（bèi）的調試及驗收

A、 設備的驗收。

a、 本設備驗收分為初驗收和終驗（yàn）收二部分。

b、 驗收使用零件由甲方指定試驗用（yòng）零件。

B、 在乙方（fāng）製造現（xiàn）場進行設備初（chū）驗收

a、乙方（fāng）製造現場調試完畢（bì）通知甲方對設（shè）備進行預驗收。

b、乙方提供設（shè）備精度複檢用的（de）測試儀器。在甲乙（yǐ）雙方共同參與下進行，根據乙方提供的複合本技術協議要求的設備精度檢驗卡，經甲方認可（kě）符合技術要求的前提下，對設備相關（guān）測試指標進行複檢測試，同時甲方對設備的外觀及整體布置進行檢查。以上如有不合格項，雙方簽（qiān）署預驗收意見書，提出整改意見及期限，乙（yǐ）方整改結束（shù）後通知甲方，甲方（fāng）同意發貨由乙方負責將設備發往甲方安裝調試。

C、  終驗（yàn）收

a、乙方設備安裝調試完成後，甲方現場（chǎng）對設備的各項配置進行檢（jiǎn）查，精度重新校驗。

D、  驗收標（biāo）準：除本協議有說明以外，驗收標準依據《JB/T 53194電動試壓泵 產品質（zhì）量分等》， 《JB/T 9089-1999 試壓泵》。。

             設備的設計製（zhì）造標準----采用公有製

             設備使用的儀器儀表標（biāo）準----采用國際單位（wèi）製（zhì）

8、  設備的安裝調試

設備到達甲方工廠後，接（jiē）到甲方通知後3天內（nèi）乙方調（diào）試（shì）人員（yuán）隨即到達現場，免費對設備全套裝置及係統進行安裝、調試和人員培訓。甲方（fāng）根據現場具有的條件，提供相（xiàng）應的起吊（diào）設備和簡單工具。安（ān）裝、調試之前，由買賣雙方有關人員共同開箱（xiāng），按（àn）照合同數量及各清單進行清點，並對各配件質量進行檢查。