計算機控製試（shì）壓泵

帶攝像的計算（suàn）機（jī）控製試壓泵（bèng）

計算（suàn）機控（kòng）製試壓泵

      長期以來，煤礦、石油、化工、軍工、航空、航天等眾多行業，一直被試壓泵在使用過程中存在的效（xiào）率低下、精確度不高，操作繁瑣等問題所困擾。91视频福利集團研製的（de）高精度計算機控製試壓泵係列產品（pǐn），該設備（bèi）采用機電一體化實現的試壓裝置，由電腦、打印機、控製櫃（guì）、試壓泵等組成，實現了機械電子化、全智能（néng）化、數字化、自動化，整個作業過程無需人工操作，是由計算機控製的特殊試壓泵，完成（chéng）高精度的係統控製。主要功能是可迅速對（duì）壓力的（de）升壓變化和（hé）容器爆破進行數字采集、峰值記錄存儲。可對升壓過程進（jìn）行勻速平穩加（jiā）壓和壓力的長時間保壓控製與壓力精度控製，可對試壓過程完成梯度試壓試（shì）驗。相對於傳統的試壓泵，已達到每個壓力點控（kòng）製（zhì）精度在±0.1%的精（jīng）確程度。  我公司研發生產的計（jì）算機控製係統數字控製係統可配（pèi）合任何型號的試壓泵機進行各種（zhǒng）壓力測試爆破（pò）試驗，可幫您的設備完（wán）成（chéng）美國API認證CE認證及各種ISO質量（liàng）體係認證,可根據您的需（xū）要具體配置（zhì）功能。

1、 設備的使用條（tiáo）件
◆ 設備應能在以下情況下（xià）正常使用：
1、 設（shè）備應在甲方不必增加其它設施的情（qíng）況下可正常安裝使用。
2、 機動時間：7.5小時x 3班/天（tiān）x 250天/年=5625小時/年
3、 環境溫度：-5℃~42℃
4、 相對濕度：70-90%
2、 設備配（pèi）置部分描（miáo）述
◆ 概述
設備根據甲方技術要求製作：
設備主體由計算機控製係統、液晶數控係統、4D-SY40MPa電動試壓（yā）泵三部分組成。其中液晶數（shù）控係統與電動（dòng）試壓泵脫離計算機控製係統後都可獨（dú）立進行試壓試驗，但隻能（néng）顯示和控製壓力（顯示精度與控製精度和計算機係統一樣（yàng））不能進行（háng）數據運算與打印報表。
◆ 計算機控製係統
計算機控製機櫃、電腦主機、顯（xiǎn）示器、打印機、UPS電源、適配器、配電盤接觸器若幹、計算機控製試壓爆破軟（ruǎn）件等。
◆ 計算機（jī）控製軟件
        軟件界麵及（jí）控製內容（róng）有（yǒu）甲方提出要求，乙方完成（chéng）功能，並提供（gòng）永（yǒng）久免費升級服務。
◆ 液晶數控係統
液晶數控機櫃、單片機控製係統、LED液晶顯示屏一塊、柱狀顯示儀表一套、日立變頻器一台、滿量程千分（fèn）之一傳感器一隻、配電盤（pán）接觸器若幹。
◆ 電動試壓泵
4D-SY40MPa電動試壓泵（變頻電機）一台（tái）、配0.25級指針式壓力表一隻，40Mpa高壓（yā）膠管
（兩頭配Ｍ２２＊１．５的螺母）１０米及易損配件（jiàn）一套。外殼使用不鏽鋼材質罩體。配套試壓泵為4D-SY/40Mpa,額定排出壓力40Mpa。額定流量高壓時是30L/H，低壓時是360L/H，柱塞直徑（jìng）高（gāo）壓是14mm,低壓是45mm，往複次數51,配套為變頻電機功率1.5Kw。外型（xíng）尺寸和重量無特殊要求。配套壓力表（biǎo）、安全閥、壓力傳感器滿足對應試壓泵的要求。

◆ 安全保護
        超壓保護裝置；被試管路卸壓（yā）安全保護；係統限（xiàn）壓安全保護。

3、 設備的功能及技術要（yào）求
a） 靜壓試驗；（挺大試驗壓力40MPa）；
b） 爆破試驗；（挺大試驗壓力40MPa）；
c） 壓力無級調節,靠計算機程序控製;試壓泵本身的一些硬件功（gōng）能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動調壓”等；
d） 卸壓安全保護；遠程靠電磁閥，不須遠程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓；
e） 試驗程（chéng）序及參數預輸入功能，試驗程序可通過輸入相應零件圖號即可自動跳出（chū）該圖號零件試驗（yàn）參數及試驗（yàn）工藝程序（xù），按照零件設定典型的試驗程（chéng）序有：
 恒速升壓直至爆破；
 恒速升壓（yā）—保壓（yā）—恒速升壓直至爆破；
 恒速升壓—保壓—泄（xiè）壓
 恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；
 多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破；
f） 試驗過程中，可選（xuǎn）擇進行壓力補償；試驗過程中，當未（wèi）選擇進行壓（yā）力補償時，保（bǎo）壓時間過後，如果即時壓力與保壓壓力的壓降超出一定範圍（wéi）（範圍（wéi）能夠設置），這時伴隨若幹蜂鳴聲，就會跳出對話框有：①繼續試驗；②壓力補償；③卸壓，三（sān）個選項供試驗者選擇。
g） 軟件的使用者有（yǒu）各自的帳戶和密碼。
h） 實現計算（suàn）機控製功能，可以自動充水排氣、保壓，能（néng）達到以下（xià）功能：
 2000L的（de）容器在10分鍾內能衝水完畢；
 試驗過程（chéng）中升（shēng）壓速率按以下（xià）規定：當產品的（de）容積為100L時，從1MPa到5MPa的升壓（yā）      過程一般為30S左右；當產品的容積為1500L時，從1MPA到5MPa的升壓過程一般為3分鍾以內（nèi）。試（shì）驗壓力（lì）在試（shì）驗過程中可（kě）以任意設定單段或者多段保壓測試，也可以保（bǎo）壓或測（cè）泄漏後直接爆破，升壓速度能保持（chí）恒定，可實（shí）現無級調節（jiē），升壓速度可顯示（shì）、可控製；試驗（yàn）數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、並可任意打印試驗報表；能直接編製、保存、調用編程好的程序，防（fáng）止試驗參數輸入的錯誤；試驗（yàn）數據能直接以模板形（xíng）式生成，基本信息完整，隻需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結果可編輯，可（kě）聯網，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編製，並設定。
i） 出現緊急停機，能夠手動泄（xiè）除試樣（yàng）及設（shè）備內部壓力。
j） 升壓速度：可（kě）調，能保持恒定。
k） 能方便的對壓力表及壓力（lì）傳（chuán）感器進行檢定，提供其（qí）校準方法、規程，配（pèi）0.25級指針式（shì）壓力（lì）表；壓力表與（yǔ）計算機顯示的（de）壓力值誤差為5‰之內。
l） 計算（suàn）機控製的同時具有手動控製功能。兩者的控製能力和精確（què）度保持一致。
m） 本（běn）設備的（de）顯示精度，可根據用戶需要設置小數點位數（0-3位）。

4、 軟件操作界麵說明：
計（jì）算機控（kòng）製軟件按照甲（jiǎ）方自定（dìng）義界（jiè）麵及功能編製（zhì）。
自定義界麵指示見附頁，以調試時雙方挺終溝通需方認（rèn）可的界麵（miàn）為（wéi）準。

5、 設備（bèi）的技術資料
乙方應向甲方提供詳細的、與設備相（xiàng）符的機械電氣技術資料紙質文本和電子文本各一套。
其（qí）包含（hán）以下內容：
A、 設備係統各組成部分原始產品說明書 
B、 設備係統整體操作說明書，維護說明書（shū），電氣控製原（yuán）理（lǐ）圖，係統詳（xiáng）圖。
C、 設備（bèi）各項運行指標檢驗表。 
                                                                                                                
6、 提（tí）供的附件和（hé）配件
測試用工裝接頭一套，專（zhuān）用工具一套（tào）。
提供易損（sǔn）件備件一套。

7、 設備的調試及驗收
A、 設備的驗收。
a、 本設備驗收分為初驗收（shōu）和終（zhōng）驗收二部分。
b、 驗收使用零件（jiàn）由甲方指定試驗用零（líng）件。
B、 在乙方製造（zào）現場進行設備初驗收
a、 乙方（fāng）製（zhì）造現場調試完畢通知甲方對設備進行預驗收。
b、 乙方提供（gòng）設備精度（dù）複（fù）檢用的測試儀器。在甲乙雙方共同參與下（xià）進行，根據乙方提供的複合本技術協議要求（qiú）的設備精度檢（jiǎn）驗卡，經甲（jiǎ）方認（rèn）可符合技術（shù）要求的前提下，對設備相關測試指標進行複（fù）檢（jiǎn）測試，同時甲方對設備的外（wài）觀及整體布置進行檢查。以上如有不合格項，雙方簽署預驗收意見書，提出整改意見及期限，乙方整改結束後通知甲方，甲方同意發貨由乙方負責將設備發往甲方安裝調試。
C、 終驗收
a、 乙方設備安裝調試完成後，甲方現場對設備的各項（xiàng）配置進（jìn）行檢查，精（jīng）度重新校驗。
D、 驗（yàn）收標準：除本協（xié）議有說明以外，驗收標準依據（jù）《JB/T 53194電動試壓泵 產品質量分等》， 《JB/T 9089-1999 試壓泵》。。 
 設備的（de）設計製造標（biāo）準（zhǔn）----采（cǎi）用公有製 
 設備使用（yòng）的（de）儀器儀表標準----采（cǎi）用國際單位製

水壓試驗設備，能夠滿足鑽井防噴器、采油（yóu）（氣）樹和井口裝置、節流和壓井管匯等產品（pǐn）的出廠檢驗，並同時能夠滿足上述產品的功能試驗。設備遵循標準和要求。

試（shì）驗標準
1、SY/T5053.1～2000防噴器及控製裝置（zhì）；
2、SY/T5127～2002井口裝置和采油（yóu）樹規範；
3、API Spec 16A/ISO 13533鑽通設備（bèi）規範
4、API Spec 16C節流和壓井管匯；
5、API Spec 6A/ISO 10423采（cǎi）油（yóu）樹和（hé）井（jǐng）口裝置；
6、公共安全行業標準（zhǔn）及（jí）公安部（bù）對安全防範工程管理要求。

設備特點
1、采用（yòng）水或油（yóu）作為試壓介質，可以實現35MPa-280MPa之（zhī）間不（bú）同壓力等級的水壓試驗。
2、整個（gè）試驗過程（chéng）全部電腦自動控製，所有的試驗設（shè）定和操作都可在自動控製台完成（chéng），也（yě）可以手動遠程單獨控製各個閥（fá）門，實現全方位試壓（yā）的無人現場。
3、計算機自（zì）動生成壓力、時間曲線，實時顯示，並（bìng）將各種數據存儲，隨時可（kě）打印出中英（yīng）文檢驗報告。
4、對試驗對象全方位（wèi）監控，全過程錄像（xiàng）數據壓縮存盤。
5、計（jì）算機自動卸壓和手動卸壓雙重卸壓裝置，更加（jiā）安全可靠。
6、整（zhěng）套設備技術成熟，國內多家公司已（yǐ）經（jīng）安全使用多年。
7、設（shè）備核心部件氣體增壓泵和高（gāo）壓（yā）閥門、管道全部為（wéi）美國進口產品，安全可靠。
8、電氣（qì）控（kòng）製部分遵循電器行業標（biāo）準，采（cǎi）用知名品（pǐn）牌工控計算機和數據采集卡，控製性能（néng）穩定，數據真實可靠。