管道打壓（yā）泵打壓泵供應

 
管道打壓泵電動打壓泵是由泵體、柱塞（sāi）、密封圈、控製閥、壓力表、水箱等組成，分別概述其工作（zuò）原（yuán）理：

柱塞通過手柄（bǐng）上提時，泵體內產生真空，進水（shuǐ）閥開啟清（qīng）水經進水濾網、進水管（guǎn）進入泵體，手柄施力（lì）下壓時（shí）進水閥關閉，出水閥（fá）開，輸出（chū）壓力水（shuǐ），並進入被測器件，如此往複（fù）進行工（gōng）作，實現額定壓力的試驗（yàn）。

試壓泵試驗（yàn）的過程（chéng）和標準：
氣壓試驗（yàn）時，應逐（zhú）步（bù）緩慢增加壓力。當壓力升至試驗壓力的50％時，穩（wěn）壓30分鍾，如果未（wèi）發現管道出現異常或（huò）泄漏，可繼續按試驗壓力的0％逐（zhú）級升壓，每級穩壓30分鍾，直（zhí）至升到試驗壓力，試壓泵在試驗壓力下穩壓（yā）0分鍾，再將壓力降至設計壓力，然後用中性發泡劑對試驗係統仔細巡回（huí）檢查，以無泄漏（lòu）為合格。
管道試壓泵的設備特點
    1、采用水或油作為試壓介質，可以實現（xiàn）35MPa-280MPa之間不同壓力等級的水壓試驗。
        2、整個（gè）試驗過（guò）程全部（bù）電腦自（zì）動控製，所有的試驗（yàn）設定和操作都（dōu）可（kě）在自動控製台完成，也可以手動遠程（chéng）單控（kòng）製各個閥（fá）門，實現試壓的（de）無人現場。
        3、計算機自動生成壓力、時間曲（qǔ）線，實（shí）時顯示，並將各種數據存儲，隨時可打印出中英文檢驗報告。

        4、對試驗對象，全過程錄像數據壓縮存盤。

        5、計算機自動卸壓和（hé）手動卸壓雙重卸壓（yā）裝（zhuāng）置，更加安全可靠。
        6、整套設備技術成熟，內多家公司已經安全使用多年。
        7、設備核心部（bù）件氣體增壓泵和高壓閥（fá）門、管（guǎn）道安全可靠。
        8、電氣控製（zhì）部分遵循電器行業，采用工控計算機和數據采集（jí）卡，控製性能穩定，數據真實可靠。
管道試壓泵技術要求：
1、供各類壓力容器、管道、鍋（guō）爐、鋼（gāng）瓶（píng）、閥門、壓（yā）力容器、消防器材（cái）作（zuò）實驗室和水壓試驗（yàn）中獲得高壓液體（tǐ）。
2、該試壓泵係按水壓試驗要求而特殊設計。在試壓（yā）的初始階段（duàn）具有較大流量、能迅速充（chōng）液和升壓，以縮短實驗時間。
3、當壓力超過1.6MPa後、為使試壓過程（chéng）能較平穩而緩慢地（dì）進行，流量自動減少。
4、在高、低壓（yā）時有兩種流量，並能自動變換，凡在額定排出壓力以（yǐ）下，可進行任意數值的（de）水壓試（shì）驗。 
電動試壓泵設備的使用條件：
1、設備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設施（shī）的情況下可正常安裝使用；
2、工作環境：-10℃～45℃ 、無可燃性氣體、通風幹燥（zào）、周邊無強電磁幹擾信號；
3、試驗介質:為水或冷卻液。
4、設計耐壓:100MPa；
5、測試溫度：根據實際使用環境及介質溫度；
6、壓力測量度：準度為滿量程FS0.1%；
7、本係統采用100MPa度為FS0.1%的壓力傳感器；
8、本係統的整體（tǐ）控製度為（wéi）FS0.3-0.5%；
9、電源：AC380/220V,50Hz；
10、相（xiàng）對空氣濕度要求：≤70-90%。
管（guǎn）道打壓（yā）泵使用維修
1．試壓泵廠家開始（shǐ）使用前應詳細檢查各部件（jiàn）連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水管是否安裝好，本泵（bèng）工作介質為5~50°C清水、乳（rǔ）化液（yè）或運動粘度<45mm2 s="" span="">使用有泥沙及其（qí）它汙染物的不（bú）清潔水。
2．為提高試壓效率、可先（xiān）將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出（chū）水管。
3．在試壓過程中，若發現水中有多量空氣可（kě）擰開放（fàng）水閥（fá），把空氣（qì）放掉。
4．在（zài）試壓過程中若發現有任何細微的摻水現象，應立即停（tíng）止工（gōng）作進行檢查和修理，嚴禁在摻水（shuǐ）情（qíng）況下繼續加大壓力。
5．試（shì）壓完畢後，先鬆開放水閥（fá），壓力下降，以免壓力表損壞。
6．打壓泵不用時，應放盡泵內的水，吸進少量機油，防止鏽蝕。