壓力自控打壓泵廠家操作流程

試壓泵係列主要有壓力自（zì）控試壓泵、遙控試壓泵、數控（kòng）試壓泵、電動（dòng）試壓泵、手動試壓泵、油井油（yóu）田大流量試（shì）壓泵。消防灌裝係列主要有（yǒu）幹粉灌裝機、二氧化碳灌裝（zhuāng）機、氮氣灌裝機等生產或維修滅火器設備。鎖管機係列主要有數控鎖管機、多功能鎖管機、高壓鎖管（guǎn）機等（děng）。鋸床係列主要有臥式金屬帶鋸床、立式（shì）金屬帶鋸床、雙柱臥（wò）式金屬帶（dài）鋸床等。

壓力自控電動試壓泵（bèng）為三缸臥式電動泵，采用“一”字形缸結構（gòu），具有流量大（dà）、效率高、運行平穩、性能穩定（dìng）、操作性能好、維修方（fāng）便等特點；具備自動保壓和手動升壓、卸荷等功能。

壓力自控電動試壓泵不但具有結構緊湊、安全可靠、流量大、效率高、高壓力覆（fù）蓋範圍寬等特點（diǎn），而（ér）且適用範圍廣、配套（tào）性強、操作簡單、移動方（fāng）便。試（shì）壓泵可采用電機或柴（chái）油機（jī）作為動力源，適（shì）合室內外或野（yě）外無電源（yuán）的地方作業。試壓泵（bèng）用（yòng）於各類壓力容器（qì）、鍋爐、管道、閥門等一切需作壓力試驗和強度試驗的（de）場所，作、試壓用；也可用於油田井口，注（zhù）水用（yòng）。試驗壓力均可（kě）由常壓升至額定排出壓力。配上WYC微機控製係統，可實現全自動化（huà）遠（yuǎn）程操作。

試壓泵在開（kāi）始使（shǐ）用之前，應行檢查調整（zhěng）各處的聯接部件是否（fǒu）有鬆脫現象。進出水管（guǎn）管路是否暢通，水箱內的（de）水是否清潔，嚴禁使用含有（yǒu）纖維泥沙雜物的汙水（shuǐ），防止影（yǐng）響泵的使用（yòng）性能（néng）。檢查調整完（wán）畢之後，將被試壓容器與工作接管接通。關（guān）閉放水閥針，打開控（kòng）製閥針，然後操作（zuò）手柄上下浮動，用力要均勻避（bì）免衝擊，使柱塞做往複運動，把水箱內的清水經吸水管吸入低壓缸，進入高壓缸和控製器，由工作接管流入（rù）被試壓容器，其壓力值可以從壓力表（biǎo）上讀出。試壓時壓力應在壓力表的非（fēi）常大指示值的2/3以內（nèi）工作。工作（zuò）壓（yā）力不得超過本型號試壓（yā）泵所規定的額定排出壓力值。
電動試壓泵標定操作（zuò）流程：
1、嚴格按照試壓要求的規（guī）定進行試壓試驗，試壓件應整潔、幹淨、易檢驗。試（shì）壓前應檢查電氣係統和接地情況，校對（duì）壓力表，試壓泵運轉及潤滑是否好，試壓表的（de）度數，不小於試驗壓力的1.5倍（bèi）。
2、試壓準備工作中應安排進水口與排水口位置，試壓充水時先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內空氣放淨，待排（pái）氣孔和壓力表接管口出水時，再裝表和關閉排（pái）氣孔。
3、升壓需緩慢、不準超壓，試壓件升到一定壓力後禁止（zhǐ）捶（chuí）擊（jī）。試件及管（guǎn）線（xiàn）如發現（xiàn）缺陷，應先（xiān）降壓於零位（wèi）後再處理，不準帶壓工作。
4、負壓、低壓的試件、小（xiǎo）容器可一次升壓（yā）到一定的壓力（lì）後（hòu），保（bǎo）壓（yā）檢查。容積大的（de）試件，可以分段升壓和檢查。
5、試壓件需放置平穩，試（shì）壓部位經檢驗不得滲（shèn）漏。
6、試壓工作結束後先放水、卸壓後再拆卸螺栓，冬季試壓後，需立即將水放淨，以防凍壞設備。
7、緊固螺栓應使（shǐ）其受力均勻，防（fáng）止局部（bù）變形。
8、試壓泵應人（rén）操作，每次試壓需兩人（rén）以上，並有人指揮在未放水前，要堅守崗位。
9、將檢查（chá）到的缺陷部位要做出標記，並填寫試壓記錄（lù）。
電動試壓泵（bèng）維護與保養：
1． 泵外表（biǎo），減速箱和（hé）傳動箱內的潤（rùn）滑，及水箱中的試壓介質需保持清潔，不允許（xǔ）有汙物或其它雜物。
2． 新泵使用的潤滑油工作56小時後應當更換，以後每（měi）工（gōng）作500小（xiǎo）時左右更換一（yī）次。
3． 長期停用的泵，應經（jīng）防腐處理，先把試（shì）壓介質排淨，並抽灌一次防鏽油或防鏽（xiù）水。未塗漆的另件外表應塗機油防鏽。
4． 經常注意泵的蝸（wō）杆蝸輪副的軸向間隙，蝸杆為（wéi）0.04—0.07,蝸輪（lún）為0.05—0.10,如不符合此值，需調整通悶蓋或側蓋紙墊。
5． 在環境溫度0℃以下使用（yòng），工作介質為（wéi）水時（shí）應添加防凍劑。